5月17日从大连理工大学获悉，该校王立鼎院士(上图左一)团队成功研制1级精度基准齿轮，齿轮精度指标达到国际领先。该项技术具有全部自主知识产权，填补了国内外1级精度齿轮制造工艺与测量方法的空白。
这一结论是中国计量测试学会、机械工业联合会与中国机械工程学会近日分别组织国内权威专家对王立鼎院士团队研究的“1级精度基准标准齿轮测量技术与仪器”和“1级精度基准级标准齿轮加工设备精化与工艺技术”项目进行成果鉴定得出的。
超精密加工与测试技术是一个国家制造工业水平的重要标志之一。齿轮的精度直接影响着机械工程装备的整体精度，其分为12个等级，其中7级以上为精度齿轮，主要应用于汽车、机床等工业场合;5级以上精度的齿轮，主要应用于超精机床、仪器、船舶、雷达以及航空航天发动机等具有高速高平稳传动要求的场合;2级精度以上为基准标准齿轮，主要作为国家级或国际齿轮量仪校对和精度传递实体基准。目前，国际上最先进国家的齿轮精度达到2级，还未实现1级精度基准标准齿轮的研制与测试。
王立鼎院士团队攻克了超精密标准齿轮磨床关键部位的创新设计、超精密齿轮加工工艺，解决了齿轮量仪与齿轮测试等关键技术，完成了标准齿轮磨齿机床的精化改造，实现超精密标准齿轮加工精度与精测技术的全面提升，研制出系列1级精度标准齿轮。
目前，1级精度基准标准齿轮已作为实物标准器，被中国计量科学研究院、省部级计量部门及企业用于高精度齿轮量仪的校对与量值传递，产生了显著的社会效益，具有重要的应用价值。