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航空航天涡轮盘的高经济性和高质量加工解决方案

发布时间:2019-09-20 | 来源:互联网 | 作者:
 

航空涡轮必须能够承受极端的温度和压差。因此,它们采用镍基高温合金 (例如 Inconel 718、Waspalloy和Udimet 720) 等先进材料制造而成。镍基高温合金具有出色的耐高温和耐应力开裂性能。由于这些材料对加工的要求非常高,因此,采用富有成效的加工策略是非常重要的。本期微专题山特维克可乐满将为大家介绍航空航天涡轮盘的高经济性和高质量加工解决方案。


材质GC1105 – 专为高温合金加工的挑战而设计

GC1105能够实现安全可靠的高质量加工以及均匀的后刀面磨损,在所有应用范围内都真正通用。

◆通过将出色的抗沟槽磨损性能与良好的刃线强度相结合,能够可靠地完成中间阶段的加工。

◆如剃须刀一般锋利的精磨刀片,以及具有出色粘结性的最新薄涂层,可保证切削最后阶段的精度和质量。

专为加工复杂零件中难以到达的槽和型腔而设计。

陶瓷车削

陶瓷材质CC6220和CC6230专为克服新型高温合金材料 (晶须陶瓷和赛阿龙陶瓷无法达到加工这种材料的要求) 所带来的加工挑战而设计,它们能够实现更高的切削速度,从而有助于降低单个零件成本。为了在型腔加工和仿形切削应用中实现高金属去除率,可选择CC6160材质。



用于封严齿车削的模块化SL70工具系统

考虑到材料的韧性、加工的可达性和生产率这些因素,圆刀片可提供最佳加工方式,既可用于粗加工,又可用于精加工。

◆CoroTurn SL70刀板为典型的仿形切削和型腔加工特征设计而成

◆椭圆形接口可确保出色的稳定性和可达性

◆一个小型产品系列便能满足所有径向和轴向间隙加工要求

◆Coromant Capto C5、C6和C8能够满足多任务和立式车床的要求

◆使用RCMT硬质合金刀片和CoroCut刀片的相关产品都标配高压冷却



花边铣削解决方案

我们为这种具有挑战性的特征提供了两款强大的刀具,并为两个产品系列都提供了倒角加工解决方案和刀片。

将可换头铣削系统与CoroMill® 316搭配使用,对花边特征进行稳定的粗加工。

CoroMill® Plura HFS高进给侧铣概念与专用加工策略结合而成的高效解决方案既能延长刀具寿命,又能避免毛刺形成。



完整的现代孔加工解决方案

用CoroDrill® 846进行钻削,我们在整体硬质合金钻头方面的最新技术进展是专为耐热优质合金优化设计了槽形,该技术特点是刀具寿命长,安全性高,轴向切削力小。
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