威孚集团是中国汽车零部件行业的领军企业之一，主要生产燃油喷射系统、进气系统、尾气后处理系统、滤清器产品、汽车电子产品等。无论在国内还是在国际市场上，威孚集团都赫赫有名——其客户几乎囊括了全球所有知名汽车厂商和内燃机企业。
兼顾品质与效率
威孚集团的历史可以追溯到1958年，曾制造出中国第一副喷油嘴产品。但汽车行业的市场竞争异常残酷激烈，由于产品直接面向广大消费者，对可靠性和安全性的要求极高，且更新换代速度极快，因此零部件企业必须要能跟上整车企业的前进步伐，要能适应瞬息万变的市场形势。
在无锡威孚高科技集团股份有限公司 (以下简称无锡威孚)，记者发现有一张专为刀具企业瓦尔特公司而设的办公桌， “这几年来，瓦尔特专门派人常驻我们公司，这张办公桌便是我们紧密合作关系的见证。有任何情况，我们都会及时沟通，让问题及时解决。瓦尔特与我们的合作属于 ‘战略级’。”无锡威孚工程采购部采购管理处虞剑军处长对记者说道。
虞剑军说，威孚对产品质量有着极高的要求，但要想生产出高品质的产品，不仅需要有强大的技术创新能力、高超的生产工艺，更需要有优良的 “生产工具”——“要想生产出高品质产品，没有精良的装备是不行的。而刀具，我们最重要的合作伙伴就是瓦尔特。”
“不可替代”是虞剑军对瓦尔特刀具的评价。众所周知，非标刀具一般为客户定制产品，刀具厂商不会有太多存货;但瓦尔特为威孚集团定制的十几款非标刀片却是常年备库的。 “威孚采购我们的刀具量是比较大的，而且这些年来一直在稳定采购。因此我们之间签了备库协议，中国公司需要常年有备库才能快速满足威孚的需求。” 瓦尔特刀具的徐立文说道，正是这种备库协议的签署，体现出了这种与威孚高科 “不可替代”的密切合作关系。
那么瓦尔特究竟具有怎样的实力，能够与威孚形成这样一种重要的合作关系呢?
据了解，作为一家老牌刀具生产商，瓦尔特形成了异常充分的技术积淀，并且其在全球范围内的技术专家都可共享彼此的成功经验，互相给予支持。这种强大的 “技术联动”发挥出了巨大威力，可以在最大程度上帮客户解决加工难题。而具体到威孚来说，在充分了解其需求特点的基础上，瓦尔特中国公司的技术人员与德国总部进行了联合研发设计，且在德国进行生产——这种强大的技术力量和浓厚的 “德国制造”基因所 “淬炼”出来的刀具产品具备极高的加工精度和加工稳定性，充分满足了威孚对高品质加工的需要。
除了助力威孚的高质量生产外，瓦尔特的刀具还帮威孚提升了加工效率、降低了生产成本。 “与瓦尔特合作的这几年，我们每年都有效率提升和技术优化，每年成本都有降低。”虞剑军介绍到，瓦尔特通过推出更先进的四刃槽刀取代原来的三刃槽刀，不仅帮威孚提高了加工稳定性、大大降低了报废率，而且使得刀片的寿命更长、加工效率更高——试刀报告显示，四刃槽刀取代三刃槽刀使刀片的寿命增加了200件;而单件产品的生产成本则降低了0.07元。在用于喷油器生产时，仅刀片寿命增加和单件成本降低这两个小点就为威孚每年多创造了近80万元的利润。
一站式解决方案
“要知道，客户买你的钻头其实并不是因为他想要这个钻头，他真正需要的其实是一个完美的孔。所以我们不仅仅是卖刀具，更为客户提供解决方案。”瓦尔特大中华区董事总经理郭根锦曾表示，优秀的合作伙伴不只关注细节，更从宏观整体的角度出发，能够想客户之所想，为客户真正创造价值。
他认为，对于汽车零部件行业来说，技术创新快、加工高效率、产品微型化、材料复杂化已经成为行业的普遍趋势，许多企业在面对这些快速变化的趋势时可能会感到无从下手;而瓦尔特则在紧密跟踪这些行业前沿技术趋势的基础上，一方面加大刀具产品的研发和创新力度，持续推出更高性能的产品;另一方面则探索各种更先进的加工工艺，迎战复杂的加工难题，为客户提供“一站式解决方案”。
“一般来说，我们会提出一个最终的目标和要求，而瓦尔特会给我们提供完整的解决方案。我们的很多竞争对手都来自海外，因此我们需要有更高的效率和更低的生产成本，而瓦尔特往往能够做的很好，我们之间合作的几个主要的刀具工艺都堪称是 ‘标杆性’的。”虞剑军对瓦尔特赞誉有加。
他表示，每年年初，威孚在制定生产计划时都会与瓦尔特进行讨论，瓦尔特会根据威孚的生产计划制定出相辅计划，然后双方会按照时间节点稳步推进;每个季度，双方都要召开碰头会来沟通各自的情况，回顾彼此的发展，分析接下来的行动;倘若威孚的计划需要调整，他就会与瓦尔特工作人员及时沟通交流，瓦尔特便会做出相应的调整。在这种互为支撑、彼此联动的密切合作中，瓦尔特与威孚步伐一致、并肩作战，在激烈的市场竞争中携手共进，从而实现了共赢。