活动现场
从Q变到V——线电极放电加工处在时代前列
VPulse 500是孚尔默的新款线电极放电加工机床。VPulse 500不仅是成熟的QWD系列的后续产品，还装备了新款放电发生器并在技术上进行了改进。通过该机床可以快速、精确地大批量制造PCD刀具(多晶金刚石)。五轴运动学机构在磨削时可确保较高的成型精度。孚尔默VPulse 500的操作理念比较直观：通过一个触摸屏就可简单操控，确保平稳、无差错作业。VPulse 500是QWD机床的后续型号，在人机接口上，采用触摸屏的可调试控制面板可实现用户友好型菜单引导功能和直观操作。当在夹具中测量和电火花放电加工PCD刀具时，5根CNC数控轴联动运行可确保精准加工铣刀、钻头或阶梯式刀具。采用悬空夹紧的方式进行加工。可选购用于在双顶尖之间加工的配顶尖。VPulse 500的核心部件和脉冲发生器是放电技术VPulse EDM，借助纤细的线电极可以精准加工复杂的几何形状和细小的内径。借助VPulse 500内置的技术数据库，预先配置好的参数让操作更为简便，同时还能快速选择合适的材料专用加工程序，从而进一步提升用户友好性。根据刀具制造商要求，可个性化扩充技术数据库。VPulse 500的工件存储器适用于16、28和65个工件。通过孚尔默机床可以加工重量高达25kg的PCD刀具。机床内部的工件长度可达500mm，直径可达320mm。
VPulse 500
QXD 250按需定制金刚石刀具
孚尔默QXD 250盘电极加工机床，用于生产和磨削切削木材与金属的PCD刀具，在腐蚀过程中可以实现最高精度和安全性。凭借最新的放电技术Vpulse EDM，QXD 250加工PCD刀具的速度比以前更快。通过准确的电火花放电加工脉冲，Vpulse EDM可以获得精细的表面质量，磨削效率更高。因此，QXD 250使得刀具加工更加灵活，速度更快捷以便更好地适应客户和市场的更高要求。工学博士、孚尔默集团总经理Stefan Brand说，“凭借我们的QXD 250，可以做到：在加工金刚石刀具时最大限度的降低成本，提升加工质量，而且加工柔性也大大提高了。”QXD 250为PCD刀具制造商提供更大带宽，加工PCD刀刃时更灵活，由此制造商可以更有针对性地响应客户和市场的要求。除了进一步开发的放电发生器Vpulse EDM外，孚尔默将提供带6根CNC数控轴联动运行的通用机床。随着行程和旋转范围扩大，可以精准加工直径为320mm、长度为250mm的PCD刀具。在组合流程中，QXD 250一次夹紧就能完成金刚石刀具的测量、研磨、蚀刻和抛光。借助孚尔默的自动化技术，旋转刀具可全天候无人生产，而工件存储器的装载和卸载作业可以与自动运行模式同时进行。多达六种的蚀刻轮、砂轮或者抛光轮搭配一体式换刀器实现了对不同工件类型的加工
QXD 250
VGrind 360：新一代刀具磨削
VGrind 360是孚尔默的新款工具磨床，VGrind 160的后续型号。刃磨机床和电火花放电加工机床专家为新一代磨床装备了扩展行程，根据刀具的几何形状，可加工直径高达200mm的硬质合金刀具。VGrind 360通过两根垂直主轴也可以实现成熟的多重加工。因此，刀具制造商可以快速、精确地制造大批量铣刀和钻头。自动解决方案如托盘库或自由臂机械手可以全天候进行无人加工。新一代机床拥有成熟的运动学机构，带两根垂直的主轴可以实现多重加工。机床的聚合物混凝土结构设计也有助于提升加工精度，通过这个坚固的基座能进一步改善减震效果和振动特性。VGrind 360借助5根最佳匹配的CNC轴在较短线性轴行程和较小旋转范围内实现完美插补。刀具制造商可以以此减少工件加工时间。选配装置砂轮工具库包含8个砂轮组，可以在垂直主轴上自动高效地更换。用户使用托盘库HP 160，实现全天候无人加工多达272件的工件供给量。也可选择使用自由臂机械手HPR 250，通过该机械手可以自动加工刀柄直径不同的硬质合金刀具，确保产能增加至3倍且更加灵活。凭借高度可调及可旋转式操作台，VGrind 360的操作十分简便，并能进行个性化调整。孚尔默使用NUMROTOplus软件来进行控制，这是一款用于生产和修磨不同刀具的综合性应用程序。
孚尔默集团在德国、奥地利、英国、法国等14个国家均拥有自己的分公司。在生产和服务方面，凭借丰富的机床产品系列成为举世闻名的刀具加工专家。作为技术方面的先驱者，孚尔默产品包括最先进的磨机、电火花放电加工机床和加工机床，适合处理各种旋转刀具、圆锯和带锯，广泛应用于木料和金属加工工业。孚尔默优势在于：作风简明、决策果断、处理迅速。如今，孚尔默集团在世界范围内拥有大约700位员工，单独在比伯拉赫总部就有500位员工之多，其中有50多位是学徒工。公司将销售额的百分之八到百分之十投入到新技术和产品的研发过程中。