CKG0625Z线轨数控车床
该机为一款小型精密、高速、高刚性、平床身线轨数控车床，采用知名数控系统。高质量密烘铸铁铸造整体结构床身底座,横截面积大,使整机刚性大大提高,导轨跨距大,使切削过程更加稳定。主轴结构采用前三后二配对高精密角接触球轴承，保证主轴的高刚性和持久的精度保持。新颖的排刀式刀架使重复换刀误差最小，X向大行程扩大了刀具安装范围，换刀快速准确。主轴采用高性能伺服主电机驱动;纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠;采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠，确保高速进给。该机床的水箱铁屑箱放置在机床底座右侧，排屑方便且排屑口放置在底座右侧后，不会削弱床身底座的刚性，水箱和铁屑箱分开后，方便分离切削液及铁屑，便于清理铁屑。工件采用独特的气动夹紧机构，夹紧方便可靠。
CKG0635Z线轨数控车床
该产品是专门针对车削不锈钢产品而设计的线轨车床。整体底座与床身显著提高机床刚性，X和Z向丝杠采用预拉伸结构，减少热变形对切削的影响。主轴轴承采用新式结构，前三后二的角接触轴承串联起来，保证主轴的高刚性和持久精度。大拖板采用箱式结构，轻量化设计，减少惯量，提高拖板组件的加速度，能自动完成普通车床的车削功能，配上伺服主轴及动力头，可完成车铣复合加工。
XT7126数控车床
该机床采用整体45°斜床身设计，结构紧凑，刚性好，排屑流畅。主轴箱采用了散热片形式结构，使主轴在长期高速工作时能保持精度稳定性。主要用于各类轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，适合汽摩、五金、电子、航天、军工等行业对黑色金属转体类零件进行高效、大批量的精密加工，也可作为学校的教学用机。加工精度可达到IT7级。
CKW40卧式车床
该机床加工几何形状复杂，尺寸繁多，尤适于盘类、短轴类工件加工;加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面;加工各种公、英制内外螺纹;机床不但能车削外圆、切槽及倒角，也可以进行钻、扩、铰、滚压及镗加工;适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。
南通麦斯铁数控机床有限公司(展台号：W2-712)
数控液压立式刨槽机
麦斯铁数控刨槽机为加拿大原厂设计，采用有限元受力分析，先进的液压夹持和送料系统，避免了气动夹持和送料不稳定导致的加工精度问题。设计思路严谨，具有优异的结构设计和液压传动设计。制造过程聘请台湾资深工程师编制工艺文件进行质量控制，产品具备优良的品质和卓越的刨槽加工性能：结构为工作台固定,工件由液压夹料装置夹持并由伺服电机驱动相对工作台前后移动，进行开槽位置的定位。刀架在横梁上沿导轨左右往复运动进行V型开槽，大功率伺服电机驱动，能实现刨槽速度快、能耗低的加工效果。刨槽位置采用伺服驱动，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。工作台前后均设有重型托料装置，可承载厚板移动有效防止板材加工过程中划伤。工作面独立可调，其切削精度可控制在±0.02mm。刀架进给采用伺服驱动，进给量精确。
汽车横/纵梁板数控冲孔柔性加工生产线
麦斯铁MPFMS系列汽车横/纵梁板数控冲孔柔性加工生产线加工最大板料尺寸12000 x 800 x 2.5-10mm,冲孔最大直径φ60mm,X、Y轴速度50m/min,定位精度±0.10mm/m，重复定位精度±0.1mm，连续冲孔工作节拍6.5分钟/件纵梁。该生产线是麦斯铁专门为汽车的纵/横梁平板梁或U型梁而设计的一种高效、高精度自动化孔加工设备，是各种规格的汽车的纵/横平板梁或U型梁冲孔专用设备。上下料、板料定位及送进、模具的选择、冲压过程的实现以及故障报警等均能够通过数控系统控制自动完成。附带的等离子切割，在板料冲孔生产时采用分段加工方式，如果所分区域中有边需要切割，则该段冲孔后，板料回退完成切割，没有切割的部分，板料只前进不后退，完成复杂形状的汽车梁的冲孔和异性切割。
未完待续，请期待!