4月19日，沃尔德在CIMT2017展会期间召开了2017新品发布会，发布会以“合作共赢创新未来”为主题，近200位全国经销商代表及业内人士与会。
小企业国际竞争力在于品质过硬
北京沃尔德金刚石工具股份有限公司成立于2006年，现已拥有一个分公司和三个全资子公司，产品涉足美国、欧洲等国家和地区的高端超硬工具市场、国内超硬工具市场。在参观工厂过程中发现：沃尔德市场份额的不断突破正是由于先进技术、新工艺装备的保障。
来自山东的经销商代表在接受采访时表示：自2014年与沃尔德公司达成合作，沃尔德刀具品质过硬正是源自沃尔德公司一直从产品细节入手，不断创新，打破国际品牌在高端刀具领域的垄断，如今国际市场销售额已突破几千万。
自信源于对自身产品技术的先进
中国机械工业金属切削刀具技术协会黄宁秋秘书长在接受记者采访时说：“在当前中国制造业增速换挡、转型升级的关键时期，由要素驱动向创新驱动转变。这也就带动了用户领域技术进步和产业升级。个性化需求、批量定制和高端制造成为主流市场的强劲需求，也就为沃尔德公司这种有技术储备、有发展眼光、有管理能力的企业提供了新的供给目标和发展机遇。
北京沃尔德金刚石工具股份有限公司陈继峰董事长在接受记者采访时表示：十年的自主研发之路，让沃尔德拥有深厚的技术沉淀。高精密、高品质、高稳定性是沃尔德对产品的不懈追求与坚持。自2006年公司成立以来销售额一直保持着高速的增长，预计2017年将突破税后销售额2亿元，目前公司主流生产设备正逐步转为高端精密自动化。
发布多款新品，为产业转型提供强有力支撑
此次发布会沃尔德展示了可转位面铣刀、PCBN可转位面铣刀、PCBN数控刀片、涂层PCBN数控刀片、PCD/CVDD数控刀片5款新产品。北京沃尔德金刚石工具股份有限公司总工程师张宗超在接受采访时表示：稳定、高效一直是沃尔德对新产品的基本要求，此次发布的新产品中可转位面铣刀不仅定位精度可达0.01mm，而且调节结构简单易用，可重复修磨，经济实用，完全可替代进口。
沃尔德始终在超硬材料领域深耕细作。使得沃尔德公司在激烈的市场竞争中不断保持和增强可持续发展，并形成了自己的独特优势和实力，沃尔德召开此次新品发布会，更加体现了沃尔德在现代高效刀具领域的技术积淀、创新思维、成功信念。
附：此次发布会5款新品介绍
(1)PCD可转位面铣刀
这款刀具是用于加工有色金属的端面铣削，方肩铣削，是沃尔德开启PCD面铣加工新思路的力作。
突破传统面铣刀的刀片装夹设计，让这款面铣刀发挥更多的加工优势。密齿便是其中一点，铣刀盘的密齿设计能让刀具加工更高效、加工速度更快;刀盘采用铝合金和钢双金属，重量轻且强度高，刀具寿命提升数倍。
刀片槽设置有定位面和调节机构，定位面可使刀片快速定位，轴向定位精度可达0.02mm;调节结构简洁易用，整盘刀片可轻松调节到0.002mm以内精度。
其刀片采用定位面和后刀面分离设计，定位基准唯一、长效;双刀头化设计，可重复修磨，为客户节省成本。另有多种刃口形式和主偏角设计，不同刀片组合可满足端面铣削、方肩铣削各种工况需求。
(2)断屑槽刀具
沃尔德断屑刀具，采用不等前角设计与不等宽槽型组合，从而实现，小余量切削与大余量切削兼容的特点。独特的激光加工方式精准实现不同断屑槽型的加工，让高效加工理念用技术实力得以实现。
(3)涂层PCBN刀片
沃尔德涂层刀片结构分为“工作层-强力结合层-强韧性PCBN层”，特殊定制的工作层能够提高耐热性、增加耐磨性，与此同时强力结合层能增强结合力，让整个涂层刀片更加耐磨、抗高温，更加的高效。
(4)迷你型PCBN可转位车刀
这款刀具能用于铸铁的精加工、半精加工及粗加工。迷你的独特设计能为客户降低刀具使用成本，整体式刀片设计增强其抗冲击性，双作用力紧压装夹设计，让刀片装夹更加牢固，确保更高加工稳定性，多刀头设计持续降低客户刀具成本，多方位、多角度为客户降本增效。
这款刀具精加工系类刀片单边切深可达2mm;粗加工系类刀片单刀切身最大可达6mm。
(5)PCBN可转位面铣刀
沃尔德PCBN可转位面铣刀用于铸铁的端面铣削的精加工，能满足表面粗糙度要求和形位公差要求。
刀体采用高强度锻造合金钢。密齿设计直接提升刀具加工效率。
刀片槽设置有定位面和调节机构，轴向定位精度可达0.02mm;整盘刀片可轻松调节到0.005mm以内精度。
刀具正前角设计切削力更小防止工件变形，加工覆盖面更广。
刀片迷你化、整面4刀尖设计，可重复修磨，为客户节省成本。为满足客户不同加工场合的需求，刀片也进行多种修光刃的设计。