26款特有的DMG MORI加工循环为用户提供对话式车间编程环境，让用户直接在数控系统上编程
DMG MORI的加工循环和Powertools提高编程速度达60%
特有的DMG MORI加工循环为用户提供对话式的车间编程环境，让用户直接在数控系统上编程，并在操作、测量、加工、监测方面提供众多的创新工具。最新亮点是智能磨削循环，它适用于内圆、外圆和平面磨削，能实时地监测加工过程，确保更高工艺安全性和工件质量。
新版和特有的DMG MORI Powertools提供CAM自动编程能力，提高客户的生产技术。此外，24名DMG MORI专家帮助用户引入和优化CAM系统，例如SIEMENS NX、AUTODESK FeatureCAM和ESPRIT。
新：技术库
“以您的专业经验为基础，高可靠性地生产!”是DMG MORI全新“技术库”的座右铭。一键保存和读取全部步骤和刀具参数信息。已知的几何元素用熟悉的刀具和加工参数定义。最后，将客户定义的切削参数自动应用到新程序中。
新：自适应控制
全新的“自适应控制”CAM模块让用户保持对质量的控制。与测头和数控系统一起，它使工件位置自动适应程序要求，确保正确无误地加工和记录加工结果。
新：CAM代理
CAM代理是DMG MORI的新CAM模块，它基于已加工的几何。一旦在CAD软件中导入了工件族，将自动生成相应的数控程序，同时保持所有已定义的加工步骤和加工参数不变。即使改变机床，数控程序也能自动根据现有刀具和加工参数进行调整。
Powertool – 带新功能的虚拟机床
DMG MORI的Powertools提高用户的生产技术，自动创建CAM程序，24名DMG MORI专家为用户提供个性化的支持
虚拟机床能确保无差错的实际生产和缩短装夹时间。DMG MORI特有的1:1仿真技术新增大量新功能，例如，在全新DMG MORI定制的界面中，用户能用仿真软件轻松地导入夹具、零点和工作台位置以及刀具和数控程序的数据。现在不仅能高效地进行多机加工和无人值守生产，而且还提高了工艺安全性。
CELOS® – 持续数字化成功的基础和保证
2013年以来，DMG MORI的CELOS®为机床的控制和操作带来革命性的变化。今天已有数千台高科技机床配置了CELOS®并成功投入使用;DMG MORI产品线中已有100多种机床装备了CELOS® – 并在不断增加中。任何规模和任何行业的企业都能通过APP应用程序监测、分析和优化CELOS®机床的生产。CELOS®生产解决方案还能帮助企业持续地控制、监测和管理机床的工作顺序。CELOS®的标准化通信接口让用户可以100%地连接公司内的IT系统及未来的生产网络。
任何规模和任何行业的用户都能在机床和DMG MORI的CELOS环境中监测、分析和优化加工工艺和步骤。此外，CELOS®的标准化通信接口让用户可以100%地连接公司内的IT系统及未来的生产网络
根据分类，DMG MORI的数字化产品和服务针对工厂自动化的三个基础阶段：
· CELOS®机床 – “超越智能”
· CELOS生产 – “智能工作流程”
· 数字化工厂 – “卓越生产”
CELOS®机床、CELOS®生产和数字化工厂以及DMG MORI的“数字化之路”分别面向工厂自动化的不同阶段
此外，DMG MORI的未来产品战略的核心是预装的CELOS® APP应用程序解决方案。高性价比的全包价格让用户能完成数字化过程中已确定的核心任务，帮助用户更轻松地进入数字化世界。例如，全新的CELOS®高性能套件，它确定和显示机床状态及参数。包括用于分析机床和加工信号的CELOS®状态分析器模块，以及提高信息透明度并监测生产参数的CELOS®性能监测模块。
DMG MORI的数字化新锐公司提升车间到顶层的专业能力
聚焦于CELOS®机床和CELOS®生产的自身核心技术，DMG MORI现在正在沿着供应链和超越行业之路快速推进数字化的创新工艺。为此，DMG MORI已收购了一家位于德国杜塞尔多夫的ISTOS新锐公司。ISTOS将为DMG MORI和潜在客户、合作伙伴及供应商开发面向未来的数字化生产项目。ISTOS将与DMG MORI软件解决方案公司一道服务于DMG MORI的客户，帮助他们打造完整的数字化生产工艺。他们的首款独到产品和解决方案预计将在EMO展会上发布。