一见面，苏总就滔滔不绝地讲起了他的成长历程，并且在讲述中不断重复着“很好笑”几个字，似乎在苏总看来，他所经历的所有辛苦付出、日夜奋斗，甚至产品被侵权等等，都是好玩并好笑的，以至今天公司的成就在他看来也并不觉得有多么了不起。
嘉泰董事长兼总经理苏亚帅
从机械厂小徒工做起
苏亚帅出生于机械世家，不到20岁进入当时生产毛纺机械的泉州机器厂做起了学徒工。在上世纪80-90年代，毛纺机市场特别火，但当时机器设备匮乏，很多工作都是靠手工完成的。苏亚帅从头学起，铸造、去毛刺、划线、手工凿键槽等，几乎工厂涉及的所有钳工活儿都干过。在机修班，跟着师傅修理牛头刨，接触到了多种机器设备。经过多年摸爬滚打，苏亚帅在损伤了几乎所有手指的同时，练就了超强的钳工技能，也将几乎所有机器设备弄得门儿清，并由此爱上了机械行当。
随着参与的工作越来越多，加之时代进步，苏亚帅有机会接触到了滚齿机、插床、立式卧式车床等各类设备。工作中，经常遇到仅有的机器设备不能满足加工需求的情况，于是，苏亚帅就跟着师傅们一起对机器设备进行大修或改装，甚至自己动手设计、制造合用的装备，比如亲自做过大型龙门刨等机床设备。
随着自己对各项技能的储备越来越深厚，苏亚帅于1997年办厂开始生产各种五金产品和模具。当时福建一带与制鞋相关的模具加工异常火热，顺应发展需求，1999年开始做雕铣机。一开始，机床的所有设计工作都是苏亚帅亲自动手，5台雕铣机做了一年多。此后，嘉泰自行研发了越来越多的机床产品，自定规格型号设计、制造了多款立加和龙门铣床等，属于当时十八罗汉厂之外最早开始做相关产品的民营企业之一。说到这些，苏总不无遗憾地表示，当时应该申请一些专利。
抓住3C机遇
嘉泰数控自成立以来，始终坚持“立足数控机床，走创新发展之路”，力争以可靠的产品质量赢得市场信誉，以领先的技术实现稳步发展。2002年，第一台型号为XT-M8850的硬轨立式加工中心诞生。此后的几年，大型立式加工中心、五轴数控机床、大型龙门加工中心、大型五面体龙门加工中心等纷纷研制成功。于2009年成立了泉州市日旭精密机械有限公司，自主研发了数控分度盘、高速主轴、数控五面体加工头、数控AC立卧转换头、数控五轴头等功能部件。2010年，自主研发双交换工作台卧式加工中心JT-HM500;2013年，全国首创单动柱五轴龙门加工中心研发成功;2014年，龙门型立式五轴加工中心实现量产。
嘉泰数控机床产品
扎实奋进终会有回报。从企业的发展历程了解到，嘉泰数控几乎每年推出一款新产品。2015年，可以说是嘉泰发展史上取得丰硕成果的一年。不仅自主研发成功交换工作台高速智能钻攻中心JT-AIT450、数控镗铣加工中心JT-HBM110/HBM130系列、智能玻璃加工机系列等，机器人智能自动化生产线也实现量产。还是在这一年，国务院总理李克强亲临嘉泰数控视察、指导。
2015年，嘉泰数控的营业收入从2014年的0.63亿蹿升到了3.99亿，2016年又几乎翻番，达到7.65亿。2017年预计营业收入超过10亿。那么，是什么市场机遇能够使一个500多人的民营企业在3年内“翻着跟头”快速发展?特别是在整个机床行业连续多年下滑的今天。
嘉泰数控车间
相信很多人已经猜到了，就像近期涌现的另外几个迅速发展的南方民企一样，嘉泰确实是赶上了3C产业、特别是智能手机爆发式增长的这班快车。
实际上，这是一个厚积薄发的结果。嘉泰数控近几年的跨越式发展，离不开20多年的技术经验积累及各项创新举措。一方面注重市场调研，跟着市场“动”，根据用户购买产品的习惯和偏好，不断对数控加工设备和加工工艺进行升级创新;另一方面主动“跑市场、找市场”，不断从各个行业、产业中寻找市场机会，主动挖掘潜在的消费领域，探索市场变化、摸准市场动态，提前做充分准备，利用产品创新找到市场突破口，引领行业前沿技术。
据苏总介绍，目前高速钻攻中心在嘉泰营业收入中占比很高，达到70%以上，其他面向航空航天和汽车领域的产品占比大约分别在10%左右。嘉泰钻攻中心最高的单月产量曾达到800台(套)，这在同行业同类产品的产销量中是处于前列的。
又有人要担心了，智能手机对钻攻中心的需求到底能持续多久?
积聚发展后劲
在今年4月举办的CIMT2017国际机床展览会上，嘉泰展出了一台超声波加工中心，但当时这台设备是不让靠近细看的。这款机床主要用于智能手机氧化锆陶瓷部件的加工，还可以加工碳化硅、氮化硅、氧化铝、蓝宝石、液态金属、钨合金等超硬材料，同时可加工单晶硅、多孔复合材料和碳素纤维等新型材料。机床采用超声波辅助加工及多种智能传感器结合的方式，能够针对脆硬材料加工进行实时监控及自适应智能化调整，同时结合嘉泰自主研发的工艺数据系统、智能检测装置、数字化工厂平台系统、云端管控，实现无人值守的智能化生产，可广泛用于电子、军工、航空航天等特殊应用领域。
说到这台超声波加工机，苏总拿出了一个精致的长方形“首饰盒”，打开盒子，仔细取出几样东西，是透明玻璃、白色陶瓷的手机壳和黑色的手机边框，都是此类设备的加工样件!苏总给记者逐一讲解这些手机部件的材质和特点，2D、2.5D、3D玻璃后壳，黑色、白色陶瓷边框和盖板……，随后还拿起其中的某些件摔向地面，竟然毫发无损。可以说，嘉泰已经为3C产品甚至其他重要领域的后续发展需求做好了准备!据说，目前超声波加工中心已经开始接受大批量订货，苏亚帅预计到2019年，即5G网络上线时会达到需求爆发期。
透明玻璃、白色陶瓷的手机壳和黑色的手机边框
交谈中苏总提到，企业更要有前瞻性理念，通过创新产品打造属于自己的市场。嘉泰在3C产业的技术沉淀、融合、创新，针对氧化锆陶瓷新材料加工的超声波新设备和加工工艺的不断提升改进，以及在智能化、数字化方面的不断追求、实践、总结和融合，为3C领域整个产业链提供智能整体解决方案。截至目前，嘉泰数控的数字化工厂软件“云平台”已接入汽车制造、3C等领域的用户车间，总计数千台设备。未来将通过大数据分析、处理等实现数控加工设备技术水平和加工工艺能力的综合提升。
为实现公司持续创新发展，苏亚帅于2010年投资建设嘉泰产业园，一期工程完成6万多平方米的厂房、办公楼和研发中心建设，并于2012年投入使用。在生产能力快速提高的同时，在技术研发、产品种类及人才培养等方面进行综合储备，以便为批量化生产和规模化销售提供保障。至今，嘉泰已成功研发了多款高性能数控产品，取得48项专利和软件著作权，产品逐步渗透到航天航空、军工、汽车、船舶、轨道交通、风能发电、消费电子、3C通讯、医疗器械、五金及工装模具等机械加工领域。
苏总介绍，嘉泰工业园二期工程将于近期投建、投产，总建筑面积5万多平方米，重点生产高端数控机床，并用于扩建国内领先的工业机器人、自动高效生产线、工业信息化软件及在线智能检测设备等智能化生产项目。
交谈中，苏总多次提到，自己对机械、对机床是有情怀的。我相信，从一个少不更事的孩子成长为机床行业颇有名气的民企老总，“情怀”二字在苏亚帅应该是镌刻于心的。在苏总的带领下，嘉泰打造了一支“匠人”队伍，对工作执着，对产品精雕细琢，做事精益求精，在企业上下形成了共同价值观。苏亚帅的最终目标，是把公司建成全程方案提供商和制造服务型企业，以主动差异化经营满足市场需求，帮助用户精益生产、降本增效。
衷心祝愿嘉泰数控走得更远、更稳!