近年来，以塑料齿轮和传动系统组件为代表的精密注塑正在快速发展。
目前国内精密塑胶齿轮的市场规模近百亿元。
生产精密塑料齿轮的前提是要懂齿轮，别看齿轮小，这里面的知识“浩如烟海”。比如首先要弄懂齿轮传动靠什么传递扭矩，如何增大扭力、降低噪音、减少摩擦等等。除了设计原理的考虑，企业还要考虑成本的均衡，不是说把产品做出来就完成任务了，而是要高效率低成本地生产出产品。
塑料齿轮涉及多种材料，常见的有POM、ABS、NYLATRON 等。使用材料的不同也会带来各种各样的问题，比如不同塑料的力学性能、不同温度下塑料表现形式和摩擦系数的差异、不同环境中的产品尺寸的变异、不同材料的加工工艺及模具制造工艺的不同，等等。此外，还要考虑工艺控制的平衡点。而这些，恰好是齿轮设计和生产中的魅力。
说到使用塑胶齿轮的优势，与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。塑料成型的自由度保证了更高效的齿轮制造，可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮蜗杆等产品。塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，且对于冲压、机造金属齿轮在成本上可降低50%-90%。塑料齿轮的应用比金属齿轮宽，在过去的几十年里，塑料齿轮经历了从新型材料到重要工业材料的一个变化历程，推动齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。
而塑料齿轮的应用方面，如今，塑料齿轮已被广泛应用到汽车、手表、智能家居、结构控制设施等领域可起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域，新的、更难的加工领域还在不断出现，这是一个世界性趋势。
由于塑料齿轮的诸多优点，比如传动噪声低、吸振、自润滑等，而且可以开模加工，生产效率高，因此，塑料齿轮常常代替金属齿轮应用于洗衣机传动装置、通风和空调系统的减震驱动器、流动设施中的阀门传动、公共休息室中的自动冲扫器、小型航空器上用的控制表层稳定的动力螺旋器、军用领域中的螺砣仪及操纵装置等。
精密塑料齿轮是一个跨学科的产品，只有细心钻研其中的奥秘，攻克每个技术难点，不断创新不断提升工艺，才能做出最好的精密塑胶齿轮。
转动小小齿轮，传动大大世界。