据悉，智能制造基地总投资5.4亿元，按照智能化制造要求，引进先进的工艺设备总数183台(套)，年产20万台中、重型车用变速器，已成功申报了国家科技重大专项，有七条自动化生产线，成功实现了智能化、自动化生产。
在仪式现场，兰盈照介绍，綦齿建厂已有90年历史，创造过共和国汽车工业史上“五个第一”，是中国齿轮制造的先驱，是中国齿轮及变速箱生产的引领者之一。
目前，綦齿已具有年生产10万台客车变速器和20万台货车变速器、20万套螺伞齿轮的生产能力。其中在客车变速器方面，綦齿拥有全品系、全覆盖产品36个，并适时推出了性价比更高的V系列产品和集成度更高的电液一体式缓速器和福伊特液力一体式的缓速器、变速器等产品。
在新能源变速器方面，綦齿开发了混合动力2P1110、纯电轮边驱动减速器ER210、中置纯电驱动减速器ER1010等新能源产品18个，基于AMT纯电动和混动客车技术解决方案的产品16个，针对物流车、重型卡车集成电机、电控的动力总成系统5个。
在卡车变速器方面，綦齿积极完善卡车型谱，9挡箱成为中置轴轿运车、环卫车主流配置;10挡箱已展开用户装车试验;12挡箱正在开展相应验证;拥有ZF核心技术的16挡单单中间轴铸铁变速器即将上市;16挡铝合金壳体产品已开始设计，将广泛运用在重卡市场……
“超越昨天，挑战今天，创造明天”。面对未来，綦齿加快实施百年綦齿战略，加快建设“三个中心”(创新中心、营销中心、制造中心)、 产品研发“三个平台”(机械式变速器平台、自动变速器平台、新能源变速器平台);并且国内、国际市场并重，实施“客货并举”战略，全力拓展“3+1”业务板块(客车市场、新能源市场、卡车市场、配件及齿轮业务)，努力保持客车变速器市场主导地位，跻身货车变速器行业前列，打造新能源动力系统一流品牌、铸就商用车传动系统的企业典范。
