齿轮工业领域服务平台,行业技术的领航者;
把齿轮传动之脉搏,谱信息时代之新篇!
当前位置: 首页 » 业界资讯 » 行业动态

567天的“浴血奋战” 万里扬CVT25这支“钢七连”不简单

发布时间:2018-07-13 | 来源:万里扬 | 作者:
 

          距离CVT25的成功下线已经过去一个月,具有完全自主知识产权的CVT25,大大增加了万里扬在自动变速器领域里的话语权。在成就CVT25“开启中国自主变速器新征程”的幕后英雄中,万里扬的试验团队被称赞为是万里扬的“钢七连”。这支队伍共有54人,用567天的“浴血奋战”,组织完成上千次的CVT25试验及整改,完成了几十项重要试验,支持研发团队攻克了一系列关键技术,有力确保了CVT25的按时下线。

靠自主获成功 不辱使命


“在中国, CVT的研发我们算是‘先锋’。上一代CVT的成功开发让我们积累了完整的CVT产品开发能力。但我们并不止步于此,全新一代CVT25从立项开始,就被赋予了更高的期待和要求。作为试验团队,我们必须要在试验中及时发现问题,并解决问题,为CVT25的性能‘保驾护航’。”作为试验中心带头人的孟鑫伟有着近20年的变速器开发经验,他告诉记者,“我们在突破技术瓶颈的同时,其实也在不断突破自我。”

从CVT25概念设计阶段开始,便确立了以全球最先进的性能作为开发目标。为了更好地对标行业领先产品,万里扬研发团队大量翻阅国内外技术文献,总结出一套相对适用的试验规范。试验工程师们则根据现有设备状态、人员可操作性、先进的测试手段对试验规范一项项进行展开,围绕需要测试的技术参数对试验条件进行逐个确认,包括转速设定、电磁阀电流控制方案、采集信号设置、传感器选择以及台架升级改造等。他们还向液压系统设计模块了解测试参数的性能,向各零部件模块了解子系统性能参数,向整机性能模块了解整机功能实现条件,向电控模块了解整车实际运行工况,然后优化整个试验结构和顺序,形成了一套真正可操作性的试验规范。

面对试验人员对整个产品及零部件的性能了解“全而不深”的问题,试验团队提出“试验深入设计”的理念,模糊设计人员与试验人员的界限,试验人员直接参与到设计中去,并针对产品改进提出建设性意见,长此以往,试验团队里每个人都成为了“跨界高手”,一方面极大地缩减了试验人员消化理解试验规范的时间,提升了工作效率,而另一方面,试验人员掌握第一手的试验数据,可以第一时间发现试验问题,有利于产品改进和试验方案优化,大大缩短产品研发周期。

2017年1月13日,是CVT25第1台变速器完成台架安装,准备进行耐久试验的日子,大家都满怀期待。在现场试验人员检查完毕,点火启动后,挂挡给油门,但变速器速比无变化,发动机转速也一直维持在怠速状态。通过试验数据和试验现象,他们分析出四条可能的诱因,通过逐一排查,最后锁定为线束故障,更换线束后问题解决,大家终于松了一口气。可新的问题又接踵而来:加油门后可以实现变速了,车速也在持续变化,但发动机扭矩的测试数据相对正常值偏低了30%,导致车速加速一定程度后就不再提升了,显然这种情况是无法进行耐久试验的。看来好事还得历经磨难。大家又冷静下来,继续进行排查,通过排查进、排气管路,中冷器,增压器,发动机相关传感器,线束,都没有发现异常。既然在硬件没有发现端倪,他们又把方向转向了软件方面,最终查出了是发动机发送的部分信号不对,导致发动机和变速器通讯异常,影响了扭矩的发挥,调整信号后,发动机问题解决,变速器的动力总成试验才得以继续如期进行。

他们还会自制工装。由于CVT25的带轮系统设计变得更紧凑,输出带轮转速只能通过测量后端齿轮的方式间接获取。试验团队就设计加工一个转接工装,将齿轮安装到台架驱动轴上,再将传感器固定在齿轮前端,用IMC采集设备采集不同转速下齿轮的信号。在这567天,13608个小时的试验中,他们一次次用智慧和汗水将问题和困难化解。

经过艰苦卓绝的努力,万里扬CVT25试验团队与产品开发、质量团队一起攻克了一系列关键技术难题,并通过上千次的试验保证了产品的可靠精准。“我们的CVT25通过技术手段将最大扭矩扩展到了280N·m,并通过了试验验证。同时为了确保产品的可靠性,在原耐久试验循环的基础上,增加了20%的考核强度,相当于整车行驶30万公里。我们还通过油泵的优化,采用新的油品以及液压控制系统优化等,使CVT25整体机械传动效率较上一代CVT提升了5%。同时,CVT25在速比范围上比上一代CVT扩大了30%,给变速器的标定提供了更大空间;结合效率上的提升和速比范围的扩大,使整车油耗下降了7%,效果非常显著。除此之外,万里扬在CVT25的设计上进行了其他优化,像钢带优化、新电磁阀的应用,使CVT25在耐久可靠性、振动及噪声方面都得到了很大提升。”拿着最新数据,试验管理模块经理张伟十分兴奋地向记者介绍到。

舍小家为大家 无怨无悔

 “拼搏进取 精益求精”是万里扬精神,也是试验团队精神。

“正如上战场的目标是冲锋陷阵一样,我们被赋予了一项任务,就会千方百计想着如何完成它。从首台样箱试验开始,为了完成项目进度,确保试验和项目研发周期,近两年的时间里我们的试验工程师几乎主动放弃所有的休假,大家都是好样的。”试验中心主任孟鑫伟表示,一旦试验任务完不成,心理压力就会很大,觉得丢不起那个人。他的话很大程度代表了这个团队的心声。

2016年11月26日晚上,首台CVT25样箱试制成功。为了尽快了解产品性能,拿到第一手测试数据,试验团队连夜把变速器布置到试验台架上进行测试。由于是新产品首次安装,虽然前期对试验工装进行了严格校对,但实际布置时必须对整个装配尺寸链进行实际测量,然后进行工装整改、调试。深秋的夜晚有些微凉,大家却心潮澎湃。11月27日是星期天,大家都放弃了难得的周末。张伟给团队定了小目标:“今天必须调试好整个控制系统,完成变速器的启动和测试。”大家确定分工后,各司其职,经过了多次线束修改、传感器匹配、TCU程序参数调整、通讯调试,在16:00时完成了变速器的启动运转。这时,刘德平接到了老婆的电话,家里1岁的儿子突然发烧,得到这个消息,他整个心都绷紧了。但是为了第一台CVT25能顺利完成测试,他依然坚守在现场参与调试,一直忙碌到凌晨三点钟才回到家。此时,孩子洗过两次温水澡已经睡去,媳妇还在忙碌着打扫“战场”。抚摸着孩子因发烧而发红的脸庞和看着老婆疲惫的身影,刘德平心中充满了愧疚。

这样的故事也曾发生在另一位试验人的身上。2018年3月14日,试验工程师王军喜得一子。但就在妻子生子的前一天晚上王军还在加班,陪产假没休完他又回到了工作岗位上。随着项目的进展,产品进入PV验证阶段,孩子尚未满月,王军却要奔赴苏州为CVT25进行高负荷耐久试验和高强度疲劳试验。“虽然家里的儿子已经诞生,老婆孩子都需要照顾,但是我的另外一个儿子在这个阶段更需要我。”王军脸带笑意,充满了慈父的光辉。

还有团队里年龄最小的徐世林,进了项目组后负责客户的整车装车验证,为了保证任务完成,他每天工作近12个小时,周末也要加班工作。但他始终无怨无悔,从没抱怨过一句。团队中的每个人都用行动践行着万里扬的“奋斗者精神”,他们都坚信着只有万里扬这个“大家”蒸蒸日上了,自己的“小家”才会越来越红火。

念念不忘,必有回响。在CVT25成功下线之后,试验团队的辛勤与高效得到了万里扬高层及客户的一致好评。但是面对肯定,他们丝毫没有放缓前进的脚步,正马不停蹄为了产品的性能优化和品质提升进行着后续试验工作。

[ 业界资讯搜索 ]  [ ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]  [ 返回顶部 ]