秦川集团——“齿轮制造装备”的“大国工匠”

 　　秦川机床工具集团股份公司拥有宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、关中工具、秦川格兰德、美国拉削系统公司等多家子公司，是中国机床工具行业的龙头企业，是中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，国家级高新技术企业和创新型试点企业。


中国国际工业博览会(简称“工博会”)作为工业领域的年度盛会，秦川集团连续多年参展，展会现场收获颇丰。

2018年9月19-23日，第20届工博会即将在国家会展中心(上海)隆重开幕，秦川集团将通过演示工艺规划、生产线布局仿真、数字化车间建设、QCMES系统、故障预警和远程诊断等综合手段，向专业观众与买家展示近年来在数字化制造方面的最新成果。


主打精品“新能源汽车齿轮(箱)智能制造装备工艺链”，可提供从齿轮刀具、工装夹具、数字机床、高精密量仪、到最终的齿轮箱装配的全面解决方案，充分显示其作为“中国齿轮加工龙头企业”的精湛技艺及深厚积淀。

展品推介
VMT100A立式铣车复合加工中心具有X轴，Y轴，Z轴三个直线轴和A轴、C轴两个回转轴。各轴均为伺服轴，三个直线轴和两个回转轴可以实现五轴联动。本机床具有铣、车两个主轴，可以实现铣、车功能转换，同时铣主轴(车刀架)可以立、卧转换。因此工件在一次装夹在本机床能完成铣、车、镗、钻、铰、攻丝等各种工序的加工。

机床适用于军工、航空航天、印刷、医疗机械等行业的高精度、形状复杂零件的多品种小批量生产。典型零件如机匣、整体叶盘、叶轮、叶片、螺旋伞齿轮、模具、汽车行业的缸体、壳体等。



ST30站是秦川机床2016年智能制造新模式《工业机器人减速器数字化车间》装配车间的一个站，本站主要完成减速器核心组件——偏心轴组件的装配和测量工作。

其主要功能有：

(1)物流具有精益生产的先进先出。

(2)轴承电磁感应加热并实现压装,通过传感器保证轴承的安装顺序,LED灯进行指示和导向。

(3)利用伺服压机进行位移和压力的精确控制，实现部装组件轴向尺寸的测量和记录。

高精型BL-C系列线轨数控车床是我公司研制的高端系列通用型机床，理性简约、沉稳大气的外观设计，结合温度与振动补偿系统，美观智慧;床身、床头箱及床鞍等部件采用高强度铸铁铸造，导轨采用高精度、高速度、低磨损的滚动直线导轨副，同时X/Z两轴采用光栅尺闭环控制，可靠地保证了机床的高刚度、高快移速度、高定位精度和重复定位精度。



YK8150是一款立式数控车齿机(也称刮齿机)。机床采用德国力士乐控制系统，六轴控制，四轴联动，可加工内齿和外齿轮。配备直齿、斜齿、微锥齿、鼓形齿等加工软件。机床主轴和工作台主轴均采用直驱结构，能够长期保证稳定的传动精度和良好的传动状态，适合大进刀量和重切削。机床设计有专用的操作界面，菜单式输入，简单方便。机床内置多种类型的加工软件，可以特供二次对刀加工软件，操作方便。刀架在±25°内任意角度回转/夹紧。机床液压管路内置，外表简单，整机防护为全封闭罩壳，配备吸雾装置，能够有效改善加工过程中的周围环境环保、干净。机床配有有零件自动拉紧装置。采用湿切磁性排屑冷却系统。机床配备刀具修磨装置，可以自动修磨刀具。机床配备专用零件夹具，可靠性高，精度稳定。