格里森公司将在今年的EMO展会上展示圆柱齿轮和锥齿轮一系列新的设计、制造和检测技术。其亮点包括：世界第一台具有一体化刃磨功能的强力车齿机、倒角滚齿新技术、闭环模式的齿轮硬齿面精加工、新的珩齿生产线以及最新版的KISSsoft传动设计软件。
KISSsoft进行齿轮设计和传动模拟
市场领导者将证实当前的KISSsoft ®2019版本具有许多新的亮点：其中之一，便是现在已经上线的一种在系统级别进行直观概念设计的工具-"KISSdesignTM"。SKF和KISSsoft还创建了一个新的界面，以简化齿轮开发过程，并使工程师们通过与SKF云的直接对接，运用SKF的最新轴承数据来进行计算。目前，在KISSsoft 还可以评估强力车齿的工艺性。在生成包括工件和刀具数据的具体报告后，如有需要，可将该报告传送给格里森，以使设计师和刀具供应商之间的数据交换更加方便，也不易出错。
GEMS® 和 KISSsoft 的接口提供了两个软件包之间关于齿轮和系统信息的交换。这使得用户能够根据实际情况，利用设计和制造软件之间的闭环，对各种类型的螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮进行评估和优化。
新型 Genesis 160HCD 滚齿机采用一体化倒角滚齿技术
Genesis®滚齿机系列的最新型号结合了最先进的滚齿技术和新开发的倒角滚齿技术，可根据客户的规范，精确地进行倒角加工，同时又能最大限度地降低单件刀具成本。格里森还将在现场展示刀具和机床的工作流程如何实现无缝融合，如减少数据手动输入和最大限度地减少输入错误，以及从供应商到机床、刃磨，直至刀具寿命结束时，对刀具各方面信息的跟踪。
世界第一: 强力车齿机具备一体化刀具刃磨功能
300PS强力车齿机十分适合圆柱形内、外齿轮的软切削和硬齿面精加工。300PS现有的一个全新功能将在此次EMO展会上首次亮相：即直齿轮和斜齿轮刀具的一体化刃磨功能，能使齿轮保持高质量地连续生产，且无需频繁更换刀具，同时又能大大降低单件刀具成本和刀具库存。300PS 做好了“闭环准备”：可直接与格里森 GMS®计量系统连接，实现数据无缝传输和自动修正。
Genesis 260GX 螺纹砂轮磨床实现闭环、高精度及优质表面光洁度
GX系列螺纹砂轮磨床是高生产率、高质量环境下客户的理想解决方案，结合了生产率的最大化和空闲时间及设置时间的最小化。GX系列将齿轮加工提升到一个新的水平，具有扭曲控制、抛光研磨等功能，以及自动化一体和软件引导刀具设置。该机床做好了“闭环准备”： 运用激光技术，与格里森 GRSL齿轮滚动测试系统直接相连，使数据传输和修正变得迅速、可靠和自动化。
在260HMS 机床进行Combi 珩齿及齿轮超精加工
格里森采用了之前来自Faessler的珩齿解决方案，包括广泛应用于齿轮硬齿面精加工的260HMS珩齿机。使用Combi HoningTM功能可以通过一次设置珩磨两个同步齿轮- 就如通常eDrive动力传动中的塔式小齿轮或一根轴上的两个齿轮一样- 无论是否要求对齿形和齿向进行修正。Combi 珩齿也可用于齿轮的超精加工，通过一次设置整合不同磨料的强度，以达到近乎完美的表面质量。凭借260HMS ，格里森提供了一个高度经济和高品质的精加工系统，包括刀具和完全集成的自动化。
300GMSL 多传感器技术进行齿轮噪声检测和分析
最新的300GMSL齿轮计量系统结合了圆柱齿轮和锥齿轮的标准可触探测法和非接触式激光扫描齿形功能。激光扫描和相关的带有CAD界面的3D图形的结合，相当程度上扩大了机床平台的功能和应用范围，非常适用于深入进行齿轮分析和发展。通过高分辨率的地形表面测绘功能，对过程变量的分析将变得更加全面和直观。 300GMSL拥有诸多新的齿轮噪声检测和分析工具，这使得其成为处理当今eDrive传动系统关键问题的理想解决方案。300GMSL 在联网方面为许多格里森硬齿面精加工机床做好了“闭环准备”。
运用激光技术的GRSL双齿面齿轮滚动检测系统100% 采用过程检测
采用激光技术的新型GRSL齿轮滚动测试系统给齿轮测量带来了一场革命，并为要求大批量快速测试的生产设定了新的标准。这种紧凑的齿轮检测装置可进行双齿面滚动检测，并对所有的齿提供分度和渐开线分析测量。作为过程检测，在短短数秒钟内就能够完成。GRSL既可以作为独立的，也可以作为完全一体化的自动化解决方案使用。即时分析和过程趋势分析在生产过程中清晰可见，且允许格里森加工设备进行自动闭环修正。用户还可以根据缺陷进行分类，按照特性跟踪返工或报废的齿轮。
新型夹具解决方案
格里森推出两种新的夹具产品：新一代胀缩式液压加工心轴为各种类型的圆柱齿轮和众多锥齿轮的很多孔和柄部的夹紧应用带来了诸多好处。新型模块化标准夹具将格里森最新的快换式夹具解决方案的性能优势纳入标准化、可互换的模块系统。可匹配直径从18毫米至100毫米范围的圆柱齿轮孔，也方便适用于各种类型的格里森机床和其他齿轮设备厂家的机床。
格里森金刚石修整刀具提高机床性能
格里森金刚石修整刀具提高了各类制造厂商的机床性能。金刚石电镀刀具可以多次重镀，以延长刀具寿命，保持最佳精度。格里森凭借三十多年的金刚石电镀技术经验，能够提供市场上所有与齿轮相关的修整解决方案，包括抛光表面或不对称齿轮的解决方案。刀具可配以RFID、条形码或QR技术，以匹配4.0刀具管理环境。
提供创新服务
格里森将提供一系列新的服务，包括：格里森 SPN计划(安全-生产率-联网)是一种除了对老式西门子840 D pl 和许多格里森计量检测机型彻底改造之外，既简单又经济的一种现场服务选择。通过SPN升级，机床在更新病毒和黑客保护后，将重新获得系统安全，确保备件供应，并使控制系统的功能比之前得以扩展。格里森指纹技术能对机床问题进行诊断，并可预防安装停机。格里森将通过云和边缘计算机中的应用程序演示该功能，以满足不同客户需求。刀具-机床的通信为刀具管理增加了智能性，可减少数据手动输入和最大限度地减少输入错误。它提供了对刀具各方面进行跟踪的数据和方法，从供应商到机床、刃磨，直至刀具寿命结束止。新的内容不断充实到格里森学院平台，包括理论培训课程和辅导式的操作培训。我们的培训师将示范如何做到不出门、不花费用、不费时间就能轻轻松松地接受培训。