“三期项目的4、5、6号厂房建设比较顺利，现在厂房主体框架已经验收完成，厂房内地面正在做水稳层、10MW试验台地基混凝土浇灌已完成，行车也在安装中……项目工作人员在加班加点的进行施工，设备地基也已在准备施工中。”南高齿(包头)传动设备有限公司生产经理李文津介绍，三期项目计划建设2.6万平方米厂房，全部建成投产后，届时包头公司将具备年产1.5—7MW大型风电齿轮变速箱1500台的生产能力，实现产值将超10亿元，解决500人就业。同时新增10MW试验台，是西北地区唯一的大兆瓦试验台。
2019年，是南高齿(包头)传动设备有限公司落地包头元年;2020年，南高齿(包头)传动设备有限公司明确整体规划，开拓风电齿轮箱后市场服务，当年实现生产200多台风电齿轮箱；2021年企业建设3号厂房，年底投入使用，随后启动三期项目建设规划，规划建设4、5、6号厂房，扩大投资，对整个厂区的供电、供气、供暖进行改造，升级当年实现了生产风电齿轮箱500多台;2022年，企业调整三期项目规划，增加投资，当年生产出500多台风电齿轮箱;2023年，三期厂房建设，计划生产超过600台风电齿轮箱……一项项数据的背后，是企业高质量发展的见证。
壮大风车“主引擎”，推动齿轮变速箱产业能级跃升。风力发电是一种绿色、环保的发电方式，在风力的作用下，齿轮箱内部的齿轮转动，将风能转变为动能，再将动能转变为电能。风电机组安装之处往往自然条件较为恶劣，若齿轮箱发生故障，修复很困难，所以其可靠性要求比一般机械高很多。
“公司在2021年提出了‘想用户所想的备机库存战略方案’。”李文津介绍，风力发电设备一般安装在山上、戈壁、沙漠、海上等条件比较恶劣的地方，一旦发生齿轮变速箱故障，吊装维修费用很高，并且维修更换周期长。现在，南高齿的齿轮维修售后业务不仅为中国以及全球的风电新能源后市场提供了优质的齿轮箱维修服务及齿轮箱替换机产品，也彻底解决了因维修、售后服务时间长导致风电项目停工、不能正常运转等问题。同时，风电齿轮箱是风力发电机组中技术含量最高的大部件之一，对于齿轮变速箱制造工艺的精准度非常苛刻，南高齿全面推行“零缺陷”质量管理。组装一台齿轮传动设备，涉及1000多个零部件和众多工序，任何环节出现偏差都会给产品质量埋下隐患，企业高度重视制造过程的质量管控。
据了解，南高齿风电主齿轮箱国内市场份额近6成，全球市场份额超3成，连续多年稳居全球行业第一，2016年被工信部评为首批制造业单项冠军示范企业，已累计为客户提供超过10万台风电主齿轮箱，全球每新增3台风电主齿轮箱中就有1台来自南高齿。
坚守与付出，南高齿(包头)传动设备有限公司成为了专精特新“领头羊”，未来产业链的重要支撑，更是强链补链的主力军。
“今年，公司出口销售占比超过30%，订单发往美国、欧洲、印度、非洲、澳大利亚等地。与往年相比，今年出口的销量爆发式增长是企业名列前茅的‘热处理’工艺、成熟的‘磨齿工艺’及每台齿轮变速箱都要在试验台测试成功后才能进行出厂销售结出的硕果。”李文津介绍。
企业强，则产业强。包头市正在持续加快构建风电装备产业链，着力打造陆上风电装备产业集群，作为风电关键零部件头部企业，南高齿(包头)传动设备有限公司通过与外协单位建立合作，引进外协单位落户青山区投资兴业等途径发挥头部企业聚合作用，持续带动齿轮变速箱相关配套产业链的发展，大力推动新能源装备制造产业走向集群化。随着南高齿(包头)传动设备有限公司产能的提升，需求量的增加，目前已经有3家齿轮箱配套产业企业落户青山区。
南高齿项目的不断扩产提效，是青山区落实“一个创新、三个实现”重要指示，抢抓新一轮能源革命重大机遇，锚定碳达峰碳中和目标，坚持“两新”导向，落实包头市建设全国重要的现代能源产业基地和在全国有重要影响力的现代装备制造业基地的具体行动。
在优渥营商环境里，企业心无旁骛谋发展。南高齿(包头)传动设备有限公司项目一二三期项目建设提质加速的背后，是青山区以“打造最优营商环境”为目标，优化办事流程、深化服务理念，提升服务效能，营商环境不断优化，做到了“青”你放心的结果。
“把企业的事情当做自己的事情来办，只要企业有需求，相关职能部门都是第一时间帮助协调解决。”李文津说，在包头三期项目的投资，是包头市的包容性、资源丰富以及青山区全区上下的努力发展结出的硕果。
乘风而行！南高齿(包头)传动设备有限公司用“小”齿轮驱动着“大风车”，不仅转出了青山区绿色发展新动能，也转动着包头市风电全产业链发展、建设千万千瓦级风电基地“大产业”。