借助 KAPP NILES，与传统部件相比，您可以以工艺可靠的方式优化 70% 的电动汽车齿轮质量标准
使用 KAPP NILES 进行波纹度分析的测量工作量减少80%
通过 KAPP NILES 过程监控对组件进行100%实时监控
通过创新的 KAPP NILES 磨削技术将粗糙度提高60%
我们一起提高您在电动汽车齿轮精加工方面的潜力
让我们相信技术
KAPP NILES
电动汽车
对技术的信任
相信我们 KAPP NILES 能成功实施您的电动汽车项目。我们已准备好与您一起塑造移动出行的未来，并制定新的标准。
10多年来，KAPP NILES 一直积极参与电动汽车齿轮主题，并已成为这个快速发展的行业的先驱。凭借我们多年的经验，我们可以为您提供定制的电动汽车变速箱齿轮生产解决方案。
我们 KAPP NILES 很自豪能够站在电动汽车技术发展的顶端。凭借我们广泛的专业知识，我们能够满足这个充满活力的行业的需求，并为您提供创新的解决方案。
我们 KAPP NILES 由高素质员工组成的专业团队随时待命。我们了解电动汽车的具体挑战，并与您密切合作，以满足您的要求并提供世界一流的结果。
了解与 KAPP NILES 合作的优势，并了解我们的技术如何推动您的业务发展。立即联系我们，详细了解我们为电动汽车齿轮精加工定制的解决方案。我们共同引领可持续和面向未来的交通之路。
信任 KAPP NILES 的技术!
我们众多合作伙伴评论择选
“通过KAPP NILES，我们在新的生产基地开始了电动汽车齿轮的苛刻话题。我们对齿轮磨削和测量机组成的软件包得到了完美的支持。
埃利亚斯·赫格斯特伦 - 齿轮技术总监 |雷泽克内
“特别是随着对电动汽车变速器的要求不断变化且不断增加，看到KAPP NILES在这一领域的知识渊博总是令人印象深刻。在这里，专业知识远远超出了磨床的极限，这是了解当前客户需求并将其转化为磨削工艺的先决条件。
安德烈·瓦格纳博士 - 磨削技术主管 |爱马仕
“与KAPP NILES 一起，我们能够开展许多有趣的齿轮硬精加工研究项目。亮点当然是将抛光过程直接集成到齿轮磨床上 - 这对于电动汽车领域的广泛应用来说是必不可少的。
博士教授 卡斯滕·海因泽尔 |莱布尼茨材料工程研究所(IWT)和不来梅大学
“KAPP NILES是实现赛车和超级跑车变速器所需的复杂齿轮齿几何形状的宝贵合作伙伴。我们利用他们在型材方面的经验和支持，为最高质量的齿轮生成磨削技术，以实现安静的运行和耐用性。
马丁·哈雷 - 生产工程总监 |Xtrac
“电动汽车项目很容易通过KAPP NILES实现。KAPP NILES是电动汽车的合格供应商，为每种应用提供最优质的产品。
于尔根·肯普夫 - 技术应用咨询和销售主管 |国王MTM
“制造工程是经济和生态平衡动力总成生产的主要关键。KAPP NILES 支持以生产为基础的 FVA 创新，为创新和最新的研究项目提供动力和专业知识。另一方面，KAPP NILES是FVA研究成果的主要应用者，为优秀的生产设备和机器设定了步伐。
克里斯蒂安·昆泽 |FVA(驱动技术研究协会 - 支持协会MOBIMA e.V.)
“KAPP NILES磨齿机布局合理，自动化系统平稳，刚性极佳。经过几十年的沉淀和改进，他们始终保持在齿轮磨床的第一前沿。特别是KX300 P和KX 260双工位型号继续在电动齿轮磨削中提供出色的稳定性和高效率，为用户提供良好的加工体验。
Wu youxiang- 制造工程管理 |双环
“我们与开发部门一起完成了变速箱的长期测试。这导致了对流程和工具的更改请求，这些请求始终必须在时间压力下实施。我在KAPP NILES一直有一个联系人 - 即使是在周末，如果事情必须快速完成。这意味着我们在最短的时间内有了一批新的原型，我们可以进入测试台。KAPP NILES在我们为超级跑车开发全电动变速器的原型阶段为我们提供了很多帮助，并且始终是我们的最佳合作伙伴。
Roberto Di Geronimo -齿轮和仪表能力主管 |菲亚特动力科技
“通过一流的合作实现最高质量：通过 KAPP NILES，我们实现了大量创新的齿轮夹紧解决方案。绝对双赢的局面，为我们的共同客户带来最大的利益。
托马斯·胡布尔 - 大客户主管 |海恩布赫
“对KAPP NILES 磨齿机的投资是我们在齿轮硬加工方面发展能力的基础。凭借这台机器的灵活性，我们可以绘制出围绕电动汽车磨削的所有当前研究主题。
卡斯滕·霍赫穆斯 |弗劳恩霍夫IWU，开姆尼茨
"电动汽车需要高精度齿轮，高精度齿轮需要高精度的金刚石修整机，对于高精度修整机，我们有KAPP NILES
Feng baocheng- 刀具管理 |双环
工件范围的灵活性
电动汽车带来了各种应用领域，对齿轮制造提出了新的挑战。从自行车传动装置中的微型齿轮到安装在汽车上的齿轮，甚至卡车中的更大工件 - KAPP NILES 机器提供了满足各种要求的灵活性。
电动汽车
大多数电动汽车使用简单的、不可换档的变速器，由输入轴、中间齿轮、中间轴和差速器组成。然而，由于速度和扭矩范围极宽，对这些齿轮的要求甚至更高。KAPP NILES 为这些工件的可靠加工提供了最高质量的解决方案。
当电动跑车需要最高速度时，变速器必须在最大负载下工作。
通过链接阅读我们的成功案例，详细了解KAPP NILES 如何支持开发全电动跑车的新型传动系统。
电动卡车
对齿轮质量的要求突飞猛进，不仅在乘用车中，而且在电动商用车中。更高的扭矩必须在宽负载范围内以高效率传递。同时，耐用性起着重要作用。
为了支持您满足这些要求，我们相应地改进了磨床和测量机及其加工工艺和链条。
电动自行车
自行车传动齿轮非常小，并且由于不利的工件几何形状而难以加工。然而，需要解决方案以同样高效、经济和一致的质量方式制造这些组件。所有以前已知的精加工工艺在这里都达到了极限。只有通过开发使用最小的刀具生成磨削，才能有满足所有要求的工艺。KAPP NILES 磨床配备高达 25,000 rpm 的高速磨削主轴 (HS) 和高达 5,000 rpm 的相应动态工件驱动装置，为您提供使用该技术的基础。这使您能够精确高效地加工最复杂的齿轮。
表面优化
通过提高齿轮的表面质量，可以显著提高电动车辆的性能。
具有更高接触比的更光滑的表面可以提高扭矩传递的效率，从而提高车辆的可实现范围。最大表面压力也可以进一步增加，以便能够传递电动机的更高扭矩，并通过较小的齿轮考虑轻量化设计理念。
KAPP NILES 在这里提供各种解决方案，从作为组合工艺的精磨或抛光磨削到作为单一工艺的抛光磨削，从而为您的要求提供合适的技术。
通过在 KAPP NILES 机床上进行精细或抛光研磨，您可以经济且可重复地满足这些要求，从而经济且可重复地获得最高的表面质量。为此，使用不同规格的组合工具。
“为电动汽车应用在齿轮齿上生成超细表面光洁度”
●齿轮磨床超精加工技术概述。
●将技术分类为不同的工艺链。
●不同刀具几何形状的工艺和机床要求
高精度修整工具
电动汽车变速器中使用的齿轮对质量要求很高。这就是为什么我们为您提供采用独立高精度设计的修整工具。
这种修整轮的特点是，除了参考表面优化外，在修整辊基体涂层后对金刚石颗粒进行返工。这样做的方式是，修整辊轮廓的剩余轮廓形状误差小于我们的标准修整辊。有了这些高质量的修整器和匹配的磨削蜗杆规格，可以在磨削工件上实现更高的质量。
过程监控
电动汽车中的变速器不仅要高效，还要安静。到目前为止，通常在EOL中或在某些情况下在辊子试验台上检测到具有负面噪声行为的工件。加工工件的常见随机测量只能检测单个偏差，这些偏差随后会对齿轮箱的噪声行为产生影响。这就是KAPP NILES开发的过程监控的用武之地。
根据机床内部控制信号和来自专门使用的加速度传感器的信号，形成特征值以评估磨削过程。这使您能够有效且经济高效地识别加工过程中具有明显噪音的工件。这减少了报废零件的数量。
除了噪声异常，您还可以在过程监控的支持下检测其他偏差，以满足电动汽车领域的高质量要求。
通过过程监控获得的数据可用于建立加工机器与变速器测试台或测量机之间的相关性。这使得为流程优化得出进一步的发现成为可能。
“噪声相关组件的过程监控”了解更多信息。
工件质量评估
在电力驱动中，仔细观察齿面的表面状况，尤其是波纹度，在噪声行为方面变得越来越重要。
触觉测量的波纹度评估是磨削过程与齿轮噪声行为之间的联系。这使您能够通过上游工艺步骤确定偏差的原因。工件可以根据可定义的公差曲线进行评估。
为了保证串联的随机样品质量，用于阶次分析的KN齿轮波纹度软件选项直接集成在KAPP NILES测量机上，并可自动进行即时分析。
此外，与全齿测量相比，通过减少测量的齿数可以大大优化测量工作。借助 KAPP NILES 测量机和集成的波纹度评估，您可以精确高效地确保电驱动齿轮的低噪音。
你相信技术吗?
我们很高兴向您展示如何通过KAPP NILES提高您在电动汽车领域的制造潜力。