这个长得像巨型“雪糕筒”一样的大家伙是太重齿传分公司的又一力作，三级行星结构额定功率适用于6.X-7.XMW平台扭矩密度达到210N·m/kg集成度高，结构紧凑，经济性好，以“小空间”孕育“大能量”。
风电齿轮箱是风力发电机组的动力传输组件，它连接着风轮和发电机，将风轮叶片随风旋转产生的转动力矩，提高至风力发电机所需的转速和扭矩，以带动发电机工作。其性能直接影响着发电效率，是风电机组的核心。多年来，太重持续深耕风电领域，建成了全国最先进的智能化齿轮箱生产线，在风电产品的研发、制造方面积累了丰富经验。
为了打造这款高性能、高质量的标杆产品，公司各部门凝心聚力、科学统筹，坚持以问题为导向，精心设计加工工艺，创新性地应用了一系列新工具，成功破解零部件淬火后硬度过高、加工效率低、容易变形等难题。为确保行星齿轮内孔及挡边达到精度要求，公司第一时间抽调骨干力量组成攻关小组，利用计算机编程和仿真技术优化工艺方案，经过反复试验与摸索，最终成功攻克关键技术，部件精度完美达标。在产品组装阶段，公司团队经过严格评估、大胆创新，设计出一款专用工装，使齿轮箱与主轴能够顺利完成横向对接，巧妙解决了传统竖向安装方式中无翻转吊点、机身翻转困难的问题，既安全又省力。
“尽管这款齿轮箱的制造和装配难度极大，但我们团队凭借创新的技术手段、严谨的质量管理和巧妙的工装设计，成功克服了各种困难，样机一次性通过流量测试、空载油位测试、行星级均载测试、型式试验等各项检测，轴承温升、振动、噪音等各项指标均优于原设计标准。”齿传分公司技术工艺室主任王曰辉骄傲地说道。
随着这款新型风电齿轮箱踏上服务绿色能源项目的征程，它将携带公司团队的智慧与汗水，为我国实现“双碳”目标添砖加瓦。作为山西省风电装备产业链“链主”企业，太重将秉承创新驱动、匠心筑梦的精神，充分发挥龙头带动作用，持续引领风电装备产业链高质量发展，为构建清洁、低碳、安全、高效的能源体系贡献更多太重力量。