紧急换“芯”，诺德助力
面对生产线上一个关键卷筒减速机的突然失效，Fine Lady Bakeries亟需一个既快速又可靠的解决方案来恢复生产节奏。在这关键时刻，诺德旗下的NORD GEAR LTD分公司凭借其专业实力和高效服务脱颖而出，成为了客户的信赖之选。诺德团队迅速响应，决定以标准减速机替换故障部件，并根据客户的特殊需求定制减速机轴，确保无缝对接现有生产线。
现场精准施策
诺德的技术专家亲临Fine Lady Bakeries工厂，对失效减速机进行了全面细致的现场勘验，精确记录下轴径、轴长等关键参数及其在发酵箱上的安装位置。得益于客户装置设计的灵活性，技术人员巧妙调整了安装框架，以适应新减速机的安装需求。同时，为确保传动系统的顺畅运行，减速机的轴径与轴长严格保持原样，完美匹配传动联轴器。
在选择新的驱动解决方案时，诺德团队充分考虑了现有减速机的最大输出扭矩(转速1 rpm时达25,000 Nm)及输送机带来的连续轴向应力。经过精确计算与严格筛选，最终选定了MAXXDRIVE系列工业减速机。该系列专为搅拌机等重型负载应用而生，提供15,000至250,000 Nm的强劲输出扭矩，运行平稳且经久耐用，完美契合客户需求。
加速定制，高效交付
实施该驱动解决方案的最大挑战在于，相比于标准减速机的四周交付时间，定制大型减速机的交货时间要16周甚至更长。而且客户所需的减速机的轴很特殊，需要在诺德德国总部定制设计。
考虑到客户的紧急情况，诺德团队全力以赴，在24小时内便完成了设计、报价和施工图等工作。带特殊轴的减速机交货时间通常为12周，但诺德团队经过多方努力将其缩短至6周以内。
随着两台定制减速机的顺利安装与调试完成，Fine Lady Bakeries的生产线迅速恢复了往日的活力。诺德的新减速机不仅赢得了客户的高度认可，还以其优越的性能与可靠的品质为客户带来了生产效率提升。同时，诺德团队提供的本地化服务与运行建议更是为客户的长远发展保驾护航。此次合作不仅加深了双方的信任与友谊，更为烘焙行业的创新驱动发展树立了典范。