回顾今年上半年，平行轴减速器项目正式立项，随之而来的就是时间紧迫的交样计划。
为保证客户到样节点，项目组迅速反应，规划样件制作交付安排。采埃孚于7月份成立B sample试制车间，试制车间人员由应用管理部、生产制造部、质量部组织规划，联合工程研发及采购物流部等职能部门，共同组建了一支高效高专的跨部门协作小组。在团队的齐心协力下，各项关键环节高效推进，为样件试制打下了坚实的基础。
样件测量
新产品试制是验证产品设计的关键过程，也是进一步识别产品潜在装配问题的过程。暴露问题，发现问题，解决问题是过程常态。
减速器试制过程同样遇到了一些障碍，试制小组通过数据收集分析、零件排查、装配过程回溯等多种方式，对问题原因展开了抽丝剥茧般的分析定位。在多方资源支持下，试制小组加班加点不断尝试、不懈坚持，最终在最短时间内成功定位问题原因，克服了难题并积累了宝贵的经验。
样件装配
采埃孚试制车间的建立，不仅加强部门间合作沟通，提升样机试制效率、质量，降低成本，还能积累大量试制数据，为后续批量生产奠定坚实基础。此次交付是良好开端，期待采埃孚合资公司试制能力再上新台阶。