(媒体报道)
泰尔重工传动设备产品远程智能运维
泰尔将“智改数转”作为“一把手工程”，持续投入近1.5亿元，借助上海交大等“高端外脑”和专业力量，打造集“智能化产品、制造、管理、服务”于一体的离散型高端装备智能制造示范工厂，实现从产品设计到生产加工、后期服务等的全流程、全方位“数智化”升级，不仅节能降本、提质增效成效明显，更有力推动了企业转型升级、高质量发展。
一是数字化研发设计：设计图纸是生产制造的基础。打开参数化设计系统，输入产品类型、关键参数等信息，全套图纸便可“一键生成”，还能自动生成产品的三维模型。为实现高效订单式生产，同时解决人工画图效率低、人为差错难避免等问题，泰尔将数字技术融入产品设计领域，搭建了后台数据库、开发了相关系统，实现了产品快速参数化设计。同时自动生成的产品三维模型和生产设备的关联性更强，为后续生产奠定了良好基础。
二是智能化生产管控：从引入工业机器人、自动焊接工作站等智能装备，到构建车间设备网络互联和数据采集系统，再到优化工艺布局打造柔性化单元加工生产线，泰尔深入实施“智改数转”，实现生产制造全过程智能管控;同时通过强化数据运用，全面提升了生产管理精细化、智能决策科学化等水平。
三是智能化运维服务：在客户服务方面。泰尔依托远程运维服务平台，可实现产品运行过程数据采集、远程监控、分析预警等，不仅能远程为客户提供各类服务，同时也可以结合数据分析，持续改进和升级产品。
此次入选十大案例，标志着泰尔数字化转型成果获得政府与行业的高度认可。作为冶金行业装备制造领域领军企业之一，泰尔将持续深化数字技术与实体制造的融合创新，助力马鞍山打造全国智慧制造新高地，为制造业高质量发展贡献力量。