平床身数控滚出机的两根导轨所在平面与地平面平行.斜床身数控滚出机的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身呈四方形，斜床身数控床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长。
切削刚性对比:
斜床身床面的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。
加工精度对比：
数控滚齿机的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控滚齿机的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控滚齿机的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控滚出机的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控滚出机带来的先天精度优势。
排屑能力对比：
由于重力的关系斜床身数控滚齿机利于排屑;
可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控滚出机都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。
自动生产化对比:
一人值守多台滚齿机,一直是发展的方向.斜床身数控滚齿机再增设自动装置、自动送料机械手,自动上料，一次装夹完成所有的滚齿工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控滚齿机。平床身数控滚齿机的结构在自动化生产方面处于劣势。