塑料齿轮在过去的几十年里经历了很长的一个变化历程，从新型材料到重要的工业材料的变化，到今天，塑料齿轮已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车，手表等，塑料齿轮起到传递扭矩好运动形式的作用。而且除了现有的应用领域外，新的，更难加工的齿轮应用领域将不断出现，而且这种趋势还在不断深入发展中。
塑料齿轮的应用进一步的拓宽，在一些大尺寸要求的应用领域上，塑料齿轮经常用来替代金属齿轮。像再洗衣机传动装置上使用塑料齿轮，这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。
塑料齿轮得以发展的一个重要原因就是塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、高精度和高强度的特征。如何设计出一个齿轮构型，在传送动力最大化的同时让传送错误和噪音最小化，还面临着很多困难，这对齿轮的同心性、齿形以及其他特性提出了很高的加工精确要求。
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至是打开门让一个叉车经过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成星期的环境条件，同时还要考虑稳定的动力供给等因素的影响。
高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到精确测量水平所要求的测量技术。最常见的塑料齿轮是直齿，圆柱形涡轮和斜齿轮，几乎所有的金属制造的齿轮都可以用塑料来制造，齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。
齿轮和结果材料的说明中，应考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。一些材料中使用某些填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。