- 这款全新的中型冷成型机拥有7个成形工位和众多创新功能,是为高精度汽车锻件的高效生产而设计。
- 2017年9月19至22日,中国国际金属成形展览会将在上海举行,届时哈特贝尔将展示高精度锻件样品以及提供设备预防性维护和高品质模具的专业解决方案(1号厅G026展台)。
上海(2017年8月17日)--焦点:优质成型设备全球领导者哈特贝尔宣布推出全新的COLDmatic CM 725冷成型机。这款全新设计的7工位冷成型机用于长度为8—125mm的精密冷锻件的生产,所用线材直径最大为22mm。这些技术参数使得COLDmatic CM 725成为汽车冷锻件行业供应商的理想选择,以最具竞争力的方式生产复杂、超精密冷锻件。
哈特贝尔的市场营销总监Reinhard Buehrer解释道:“我们的设计研发团队进行了多项创新,从而保证我们的客户可以进行更加高效、大批量的生产:CM 725生产效率很高,可达每分钟180件,和前几代设备相比有大幅提高。同时,我们最大程度地缩短换模时间、安装了伺服电机以简化驱动系统,并将总成本降低了约20%”。9月19—22日,中国国际金属成形展览会将在上海世博展览馆举行,届时哈特贝尔的瑞士金属成形专家将在该展览会上展示其创新技术和专业解决方案(1号厅G026展台)。
灵活性和精度
全新设计的COLDmatic CM 725用于复杂锻件的生产。与哈特贝尔其它CM系列冷锻设备一样,CM 725也装配于整体式底座上,这将显著地缩短安装、调试时间;采用瑞士设计技术及特殊设计方案,如应用伺服技术进行送料、锻件传送和夹持,可大幅缩短换模时间。哈特贝尔的高速剪切技术树立了业内新标杆,优秀的剪切质量有助于精密锻件的成形。Buehrer先生表示,“这对于高效、高质量的成形工艺非常重要。成形可从第1个工位开始”。CM 725的研发的目标也是为了实现最大的工艺灵活性:可配备感应加热装置用于汽车行业使用高强度材料的冷锻成形。凸模和凹模双侧都具备出色的成形能力。
设备预防性维护和优质模具
来自瑞士的专家们将在中国国际金属成形展览会关注另一个重要方面,即设备预防性维护。哈特贝尔提供量身定制的维护理念和技术支持,确保客户可以长期保持较高的生产率。Buehrer先生表示,“最后,我们要强调利用高品质模具提升成本效益和锻件质量的重要性”。哈特贝尔将推出HOTmatic设备应用的标准化模具零件的最新目录。
高速、灵活、精密:全新的哈特贝尔COLDmatic CM 725将大幅提高冷锻成形加工效率