访湖南中大创远数控装备有限公司营销部经理 文乐群先生
一直以来，中大创远公司致力于高档数控齿轮加工机床的研发，不断的为军工、航空航天、汽车、船舶等领域客户提供完善的螺旋锥齿轮加工解决方案。
此次CIMT2019展会上，中大创远为我们带来了全新结构的高精磨齿机，蜕变后的磨齿机除了外观上给人耳目一新的感觉，在机床整体性能上也有较大的提升，销售部经理文乐群提到：“此产品最大的特点是为齿轮进行展成磨削，磨削后齿面的质量提升有很大改善，再一个磨削的效率也得到很大的提升，运用了新增的强力磨削工艺。”“强力磨削工艺”是由中大创远自主研发针对螺旋锥齿轮磨削加工的新工艺，是基于YKF、CY等系列高端磨齿机上实现成型法高效磨齿。运用此工艺，在精度不变的情况下，大幅度提高加工效率，高达50%以上！每加工一件产品的循环次数减半，更有利于减少砂轮的损耗，延长砂轮的使用寿命，为客户节省易损件的采购成本。
湖南中大创远数控装备有限公司营销部经理 文乐群先生
在汽车工业领域，中大创远也有很多成功的案例，公司研发的干式切削机床生产效率比普通的切削机床效率提升3倍以上，另外一点干式切削没有污染，省去了切削液，非常环保。在采访中，文经理特别强调：“目前中大创远的干切机床已经可以完全替代进口，我们的机床的性能指标可以达到同类进口机床的性能，不管是效率还是加工精度都可以达到同等效果，整体性价比要比进口机床高出很多，我们的干式切削机床推出来以后，得到了很多用户的认可。
智能制造已成为全球制造业发展的主要方向，智能化离不开机床设备，面对市场的推动，行业的发展，中大创远公司走了行业的前列，很早就开始了这方面产品的研发与生产，并取得了很好的成绩与市场占有率。
中大创远推出的专家制造系统，通过TCP/IP协议将设计计算分析、磨齿软件、铣齿软件、研齿软件、齿轮检测软件、磨刀软件集成，解决控制软件与设计计算分析软件的信息传递与交流，实现实际数据与理论数据的交换。文经理强调：“专家制造系统是针对整个制造行业在智能制造方面的升级，分为三个方面，第一是起到数据的传输和数据的管理，能够进行无纸化操作，我们所有机床的数据传输全部通过网络来进行；第二是设备的管理，所有设备的运行状态，在计算机终端可以进行实时的监控，包括设备的整体状况，运行的功率，是否需要进行保养，是否需要做检测等等 ，都是会在计算机终端上显示出来，有了这一整套的系统，工作人员只坐在办公室中就可以完全了解所有设备运转的情况，这是一个智能化的提升，另一方面就是在生产管理，设备的工作时间，故障率都会有统计，在生产管理方面也带给客户很大的帮助，为客户提供完美的螺旋锥齿轮制造方案。”
谈到未来的发展目标文经理表示：”第一个要打造真正意义上的无人化车间，第二个重点是在建立整个物联网这块会下很大的力度去实施。因为我们所专注的螺旋锥齿轮产品结构的特殊性，品类多、杂等特点，在推动智能化这一方面相比其他行业会有一定的挑战性，但是我们的技术中心有四大试验室，公司每年也会拿出总销售额18%的费用用于研发，所以我们的产品也会不断的进行创新与技术升级。另外公司目前也已经向国际市场发力，积极地参与国外的展会及活动，已经取得了不错的效果。”