11月17日晚，神舟八号飞船返回舱在内蒙古中部预定区域安全着陆。喜讯传来，为“天宫一号”与“神舟八号”空间对接机构主要传动部套提供150多种齿轮的贵州群建公司职工，按捺不住内心的激动和喜悦，奔走相告，为祖国航天事业的辉煌感到骄傲和自豪。因为，他们为“天宫”“神八”的两次成功交会对接奋战了整整3600个日日夜夜！
群建公司充满创新和活力的研发团队
贵州群建精密机械有限公司地处历史名城遵义，是中国航天科工集团0六一基地下属军民融合型骨干企业，是西南片区专业高精度齿轮传动部件及精密机械的开发与制造单位。公司参与空间对接机构齿轮传动每组四个部套的研发攻关，每个部套含有126个齿轮零件的协作配套任务。
据公司有关负责人介绍，对接机构中齿轮是最关键、重要的零件，齿轮的加工精度、装配质量的好坏，直接影响对接机构的工作性能。此前，国际上能够设计和制造太空对接机构的国家只有俄罗斯。太空对接技术在设计、制造、工艺、材料、可靠性等方面都存在较大难度，是对一个国家的综合国力的考验。可以说对接机构系列齿轮的开发代表了国家齿轮的较高设计、制造工艺水平。
不畏艰辛层层攻关
2002年，贵州群建精密机械有限公司接到相关任务，参与合作开发和研制空间对接机构齿轮高科技航天产品。在近10年时间里，相继完成了原理样机、模样阶段、方案样机和正样的研制和生产，解决了研制中的许多前沿性和关键性的技术难题，取得了突破性进展。
据介绍，空间对接机构所起的作用是完成两个重达8吨多的飞行器从捕获、缓冲、拉回、锁紧的过程。而公司协作配套的部套，则是完成在微电机驱动下，实现运动的精密传递，确保准确传动，主要是由齿轮传动。
中国航天科工集团O六一基地党委宣传部副部长周登梧说，“这个部件，是‘太空之吻’的‘嘴唇’敏感器官，在上演‘天’‘神’热吻的瞬间实现唇齿相依，紧紧咬合，然后依依不舍中缓缓分开，将浪漫神话重复上演……”
空间对接机构产品结构形状较复杂，产品材料使用的是航天特制金属材料，公司从来没有加工过此类特种材料，没有什么加工经验可谈。一般齿轮加工对齿形、齿面不论从齿轮测量精度上还是从啮合面的强度上要求非常高，用于航空飞行器空间对接机构的齿轮要求更高。公司攻关组技术人员与技术工人不断模索、不断切磋、不断修改、不断完善，通过对不同阶段的测试及地面模拟测试，向设计方提供很多改进的建议，采纳后在设计图上进行不断的改进。
群建工人细致检查每一个部件的质量
“我们在思想上要求职工有崇高的使命感和集体荣誉感；在产品质量上，对每一件产品采取三检制：自检、互检、专检，确保产品质量。在管理上，统筹规划、协调安排，力保生产进度，做到在保障产品质量的同时缩短生产周期。”群建公司空间对接机构配套生产车间主任罗世华说，“车间共41人，为完成任务，大多数职工主动加班，为抢生产任务周六、周日仍战斗在生产一线。遇到技术难题出主意、想办法与技术人员共同探讨、摸索攻克难关。”
为攻克某材料齿轮热处理后，齿轮表面脆硬崩点的技术难题，技术人员与技术工人通过20多次调整热处理工艺参数，进行56个专炉2000多件产品的试验验证，历时2年半的时间，最终攻克了该产品的技术难关。
为解决某项产品硬度严格控制在设计所要求的范围内，他们通过40余次调整加工工艺参数，136个专炉1000多件产品的试验，历经2年的时间，使产品硬度达到要求。
为攻克薄壁异形零件的冷、热加工变形难题，攻关小组设计制作了专用工装500余套，调整冷、热加工工艺参数100多次，历经3年时间，最终解决了薄壁异形零件的加工难题。
群建公司七车间车间主任彭再容告诉记者，为追求产品的精益求精，首先从思想上让员工认识到任务和产品质量的重要性，不断强调，提高员工的质量意识，让他们知道这次任务的重要性，没有99分，只有0分和100分两种结果。在加工产品过程中，严格执行工艺流程和产品的三检制度，让产品经过自检、互检、首检后，最后全检合格才流转到下一工序，保证产品在每一工序都100%的合格。
彭再容还说，为了完成任务，员工们都能克服种种困难，加班加点，不计个人得失。有的员工因加班不能按时接上幼儿园的孩子，就请邻居接孩子；有的员工生病了还坚持上班；有的员工父母年迈生病也不能陪伴在身边……
继往开来不断创新
十年来，贵州群建精密机械有限公司投入了大量的人力、物力，累计进行氮化专炉123余次、进行了6种方案的工艺试验和验证、完成了多种零件多批次的生产。完成预先研究两项，专利7项。先后完成了原理样机、模样阶段、方案样机和正样的研制和生产，解决了研制中的许多前沿性和关键性的技术难题，取得了突破性进展；同时，经过多年的锻炼和培养，形成了一批精干、创新能力强的设计、工艺、管理生产科研队伍。2011年，贵州群建精密机械有限公司齿轮研发团队获得了航天科工集团公司“优秀发明团队”荣誉称号。
贵州群建精密机械有限公司副总工程师、研发团队代表申曙光就是这支科研队伍的带头人，十年来，他一直担任载人航天工程空间站对接机构系列齿轮项目行政和技术负责人，带领群建科研队伍勇于挑战空间对接机构这一国际上公认的技术密集型、资金密集型和资源密集型高科技产品。该项目技术难度大，涉及到原材料、热处理、机械加工、齿轮制造、精密测试与试验等基础工业领域和尖端学科，在某种程度上，直接体现出一个国家科技研究与发展的整体水平和实力。
群建团队在完成国家载人航天空间对接机构的同时，使公司的齿轮设计制造水平提升到新的高度，目前在国内小模数齿轮行业处于领先水平。
目前群建公司全体员工正在继续拼搏，继续为“神九”“神十”等载人航天工程提供配套试验，为中国建成载人空间站作出应有贡献。