刘德永
重庆机床(集团)有限责任公司党委书记、董事长
锻造工业母机“硬”实力
机床素有“工业母机”之称，是“制造机器的机器”。作为我国机床行业“18罗汉”之一，重庆机床长期致力于技术创新和核心竞争力提升，先后攻克了一批关键技术，成为国内高端数控齿轮机床龙头企业。在重庆“三攻坚一盘活”改革突破中，重庆机床围绕功能重塑、战略重塑、价值重塑、组织重塑、文化重塑，扎实推进国企改革，上半年各项主要指标增长亮眼。
精彩观点
以技术创新巩固品牌地位
详细数控机床的高端化直接影响着制造业转型升级的进程。从汽车、智能装备到航空航天，制造业对关键环节工艺自主可控、加工高精高效的需求愈加明显。早在2005年，重庆机床就成为国内首家成功开发干式加工滚齿机的厂家。研发了高性能齿轮磨削加工装备，磨齿精度达3级、达到国际先进水平。研发基于展成法铣棱的滚齿和铣棱复合机床、小直径大模数重切滚齿机床、车齿机等，满足了细分齿轮加工工艺高效高精加工需求。
国产工业母机将受益于制造业设备更新需求
详细发展新质生产力，实现制造装备高端化，首先要从源头——有“工业母机”之称的数控机床着手。从供应端和消费端支持的行业和消费品类来看，国产机床基本能满足相应行业对加工用机床的要求，国内制造业有望释放机床设备更新需求，推动高端数控机床国产替代，加速制造业数字化水平提升。
上半年重点新产品订单同比增长150%
详细在重庆“三攻坚一盘活”改革突破中，重庆机床按照“止损、瘦身、提质、增效”的思路，围绕功能重塑、战略重塑、价值重塑、组织重塑、文化重塑，扎实推进国企改革，推动公司在新起点上实现新的突破。上半年，重庆机床各项主要指标实现大幅增长，为实现全年目标奠定了坚实基础。
力争2027年产品技术水平进入国际机床行业第一方阵
详细面向未来，重庆机床将坚持发展好齿轮加工工艺成套装备,到2027年，数控齿轮机床技术水平进入国际第一方阵;工厂生产及管理全面实现数字化、信息化。同时，企业也正“跳出”齿轮机床，发展高端装备和以精密螺杆加工技术为代表的精密制造。