铸造成型的工件从材质可分为两大类：一类是黑色金属铸件如灰口铸铁，球墨铸铁，合金铸铁，以及铸钢件等。一类是有色金属铸件如浇铸铜合金，浇铸铝合金;随着机械工业的发展，各种铸造合金的性能得到很大提高，而且铸造件的机加工也越来越多的采用高速切削和干式切削，高速切削和干式切削刀具发展最为迅速的是立方氮化硼刀具(CBN刀具)和金刚石刀具(PCD刀具)。作为工业的“牙齿”，CBN和PCD刀具为铸件难加工材料和批量高速切削提供了基础。
CBN刀具和PCD刀具的发展现状
目前，国外先进国家已经大规模投入使用CBN刀具和PCD刀具，这与国外高速数控机床在近20年来的快速发展是分不开的，尤其是在汽车工业中，国外CBN刀具和PCD刀具已经占到刀具市场份额的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐磨性、良好的导热性和低摩擦系数等优异性能，尤其适合汽车工业这样的数控自动加工流水线上应用。
与国外相比，目前国内CBN刀具和PCD刀具并没有很好地发展起来，这是由于国内刀具企业制造设备和制造技术水平不过关，制约了这些刀具的使用和推广;国外CBN刀具和PCD刀具因其昂贵的价格原因，让许多用户望而却步;企业技术人员的使用习惯和对于新技术的认知程度不够，对CBN刀具和PCD刀具的刀具性能、加工机理和使用技术没能完全理解和掌握等。
不过，从借鉴国外成功经验来说，加上CBN刀具和PCD刀具在机加工领域的高速、高精、以车代磨、绿色制造等优势，必将如同高速数控机床在中国的发展过程一样，是大势所趋、不可阻挡的。
CBN刀具和PCD刀具在汽车工业中的应用优势
汽车工业是CBN刀具和PCD刀具最好的应用领域，近年来，随着我国汽车工业的不断发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱，CBN刀具和PCD刀具配合高速数控机床使用，能缩短非加工时间达到一半以上，同时也减少非加工时间，增加机床使用寿命，提高加工效率。
目前，国外CBN刀具和PCD刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多。CBN刀具对于轴、齿轮和耐磨环来说，用车削非常便捷，以车代磨，也是国外做得很好的地方。
CBN刀具和PCD刀具的发展趋势
我们预计，在十二五规划期间，中国刀具市场份额将达差不多360个亿，按照目前超硬材料市场份额占10%以上来算，五年之内，CBN刀具和PCD刀具市场份额将达到近40亿，这对所有超硬材料刀具企业都是一块巨大的有待开发的蛋糕。
CBN刀具和PCD刀具代表刀具材料发展方向，是一种较理想的切削刀具材料，这种材料替代不可再生、而且渐渐匮乏的硬质合金材料刀具是必然趋势。相信通过国内企业和科研机构的不懈努力，中国超硬材料刀具事业必将拥有一个更美好的明天，CBN刀具和PCD刀具会在切削加工方面会走得更远更强。