机床测头是一种可以应用在大多数数控机床上，实现数控机床自动地、精密地、高效地去测量机床加工精度(包括机床刀具尺寸和位置)、机床加工件的位置及各种几何参数(如宽度、高度、深度、曲面、孔径、内外径等参数)，并实现在线检测与补偿数控机床加工精度的一种机床测量设备。机床测头的应用将可以有效提升数控机床加工生产效率和精度，并降低数控机床加工生产成本。
随着现代制造业和科技的不断向前推进，机床测头先进的技术与优势得到不断的凸显，机床测头的应用也正在得到广泛的普及。在国外，机床测头已经发展成为数控机床高效高精高产加工生产工艺中不可或缺的一种机床附件。然而在国内，机床测头行业发展却十分的缓慢，很多制造业企业都没有使用或很少使用到机床测头，而在数控机床精密加工领域中，其使用率也很低。从笔者走访的几百家国内各大制造业企业中，目前国内大多数制造业企业中都没有能够见到机床测头这一重要机床附件身影，它在国内制造业企业中的应用率不足一成，甚至很多制造业企业都不了解机床测头对于制造业企业机床加工生产的意义。特别是在东北地区的制造业企业中，他们大都是采用传统的数控机床加工生产模式。而在制造业比较发达的广东地区，使用机床测头的企业也不足三成，了解机床测头在制造业中优势的也不足6成。
那么究竟是什么原因导致了国内机床测头行业的应用得不到推广和普及呢?认为原因有多方面，而其中最为主要的有以下几点：
一是，我国机床测头行业发展起步较晚。相对于国外市场，我国机床测头行业发展起步十分的晚。这导致了目前拥有机床测头国家专利，并且技术达到世界先进水平的仅有塔雷斯一家，其他机床测头企业不是代理国外先进品牌就是自主研发能力低，达不到世界先进水准。可以说从技术层面上，国内当前的技术水准已经制约着我国机床测头行业的发展。
二是，目前我国机床测头行业领域中专业研发和生产机床测头的企业较少，全国加起来不足20家，这也导致了机床测头在宣传和普及上得不到有效的推广。让很多国内制造业企业不能快速地了解机床测头对于数控机床加工生产的积极意义。而这自然的阻碍了我国机床测头行业的快速发展。
三是，我国制造业传统的机床加工生产模式根深蒂固，改变需要时间。当前，很多制造业企业在机床加工生产中已经习惯了机床加工生产的各道加工工序，以数控机床加工测量为例，他们已经习惯了在数控机床加工前利用三坐标测量机等测量设备对机床的刀具和位置进行测量与调试，并在数控机床加工后将工件送到质检部门，由质检部门对工件的宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数和工件精度进行测量，以此确定数控机床加工产品十分符合生产标准。所以当市面上出现一种可以打破机床加工生产模式，实现数控机床加工测量一体化加工生产的机床附件时，这些制造业企业基本都是持怀疑的态度。甚至一些制造业企业在与笔者交流中表示，“机床测头这种产品就是一个忽悠”。因此，我国制造业要向改变机床加工生产模式是时间。
四是，很多国内制造业企业缺乏创新制造的精神，当机床测头这一革新式的改变传统数控机床加工生产模式的科技创新产品出现时候，国内大多数制造业企业都不能及时的应用，依旧坚持使用传统的数控机床加工生产模式。在这些制造业企业的潜意识里，只需要满足客户的机床加工生 产需求就可以了，他们在制造生产过程不能从根本上了解到机床测头对于提高数控机床加工效率、降低企业生产成本，提升企业核心竞争力的意义。
五是，受制于我国数控机床行业长期处于中低端激烈竞争，高端依赖进口的环境影响。使得国内很多制造业企业形成了一种要精密高效的机床加工生产必须使用国外的高端数控机床的思维，他们不大相信国产的数控机床。作为数控机床的重要附件，机床测头也是如此。据了解，目前国内机床测头行业市场基本被国外品牌占据，而国内机床测头制造商的市场份额还是十分的小。
当然，一种革新式的产品在推广宣传和普及使用中都需要一个长期的时间，笔者相信，虽然我国机床行业发展依旧是任重道远，但是随着《中国制造2025》的发布，我国制造业企业将会迎来飞速发展的时期，而与制造业息息相关的数控机床设备及其附件也必迎来一个新的发展时期。我们有理由相信，我国机床测头行业在未来发展中是有着广阔的市场空间的。所以，当前我国各大机床测头企业应该抓住新一轮的发展基于，全面研发、推广和普及机床测头行业，让各大制造业企业都了解机床测头带来的革命式生产模式，并使用机床测头实现企业对高效、高精度、高合格率生产和降低企业生产成本，提升企业核心竞争力的追求。