在CIMT2015第十四届中国国际机床展览会上，埃马克公司第一次展出了立式滚齿机VLC 200 H,本刊记者针对这一机床对埃马克公司营销总监Joerg Lohmann先生进行了专访。
机床需求的日益增加，也给机床制造商带来了挑战和机遇。中国作为世界机床第一消费国和第一进口国，虽然经历了2012、2013两年的下滑，但从2014年开始稳步回升。据海关统计，机床工具行业2014年1月到8月进出口185.93亿美元，同比增长13.91%，特别是立式加工中心，国内需求十分强劲。
逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。自1992年埃马克公司匠心独具，首次推出构思巧妙的倒立式车床大获成功后便再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生
产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市，传统悠久，机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善，能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。
埃马克作为倒立式车床的创始者，2014年在中国不仅业绩稳步增长，公司发展更实现了质的飞跃，第一台本地化倒立式自动上下料车床VL2在中国金坛工厂产出，自此真正实现了产品的本地化生产。2015年4月20-25日，埃马克携系列明星产品以及新品参加了CIMT2015第十四届中国国际机床展览会，在200多平米的展位上第一次展出了立式滚齿机VLC 200H，轴类件自动上下料车床VT2-4，轴类件倒立式车磨复合机床VTC100GT，倒立式自动上下料车床VL2和VL8，以及紧凑型感应淬火系统MIND-M1000等各类机床，充分展示了其在智能化、自动化、柔性化等方面拥有的多种国际先进技术和产品。
“两年前，埃马克便开始着手研发”。JoergLohmann说：“只要涉及齿轮的加工工艺，最好方法就是联系德国EMAG集团的KOEPFER的专家。KOEPFER是一个高度创新的公司，在齿轮加工行业已经取得了非常成功的业绩，该公司一直密切关注行业的发展和不断变化的要求，是齿轮加工相关行业的主要合作伙伴。VLC200H立式滚齿机是EMAG新型模块化设计理与KOEPFER技术相结合的第一台机床。目前已在金坛生产，其所有的核心零部件都是从德国进口，然后到金坛组装完成的。依本土化的优势，可以为客户提供快速的交货及技术服务。”
据JoergLohmann介绍，此机床与传统滚齿机相比，存在很大的差异。EMAG的模块化平台与EMAG集团不同的技术相结合，以相同的机床设计为基础，全部采用拾取式原则。每台模块化机床都配备一个零部件的存储单元，通过拾取式主轴抓取工件，加工完成后并将其再次送回料道，这样使屑对屑的时间不超过几秒钟。机床的立式结构保证理想的切屑流动条件，防止切屑积聚并提供稳定的高水平加工质量。该机设计还采用了主轴、滑板和自动传送带的紧凑式布局，使占地面积最小化。这种模块化机床的统一结构使该机床非常适合用于生产线中，因为机床之间的零部件的传送一直保持相同的高度，可以非常方便的实现与前序车削工序的EMAGVL系列的倒立车床实现连线。VLC200H立式滚齿机当作为单机使用时，其所具有的技术还具有很多经济上的优势。高性能工件主轴和滚刀轴，能够提供确保高效加工最大直径达200毫米模数4左右的齿轮所需的扭矩和速度，可以以较短的循环时间用于干式滚削。为了持续获得最好的零部件质量，VLC200H可以选配备测量系统。且该测量系统位于加工区域之外，可以免受切屑和污物的污染，保证测量精度。这是目前市场上唯一家只有在EMAG滚齿机才可以实现的功能。
另外，VLC 200H 另一亮点是可以采用CHAMFER-CUT（倒棱铣削）技术，为生产计划人员提供了设计和优化他们的齿轮加工的可能性。
这种工艺主要针对高效精密的倒棱工艺。“由于这种方法不产生二次毛刺，因此特别适合于那些经过淬火后需要进行磨削的齿轮。
可以说，随着EMAG新的VLC系列模块化机床的使用，包括VLC200H立式滚齿机，EMAG可以为汽车变速箱行业提供更多理想的解决方案以挑战这些生产难题。埃马克集团，当之无愧
的行业“隐形冠军”。
